煤泥烘干機除了通常要考慮的設備性能、生產效率、運行狀態(tài)等，另外很重要的還有安裝場地的選擇。合適的安裝場地讓煤泥烘干機的效果更上一層樓。今天來提出煤泥烘干機安裝場地的選擇標準，希望對您有幫助。

首先，煤炭由于形成年代、地域環(huán)境的差異，其理化特性存在明顯區(qū)別，如：硬度、含水量、灰分等，因此，不同地區(qū)煤炭開采過程中產生的煤泥含水量也有所不同，那么煤泥烘干機采用單一的溫度、風量等技術參數無法滿足多地煤泥烘干要求，了解設備安裝地，便于我們技術人員根據當地煤泥特性進行方案設計，保障設備產量、烘干效率、煤泥干燥效果。

其次，便于我們技術人員根據當地情況為您推薦或熱源設備、運輸及安裝方案等，如：熱源燃料是采用煤、、電等，讓您的生產更經濟、。

對煤泥烘干機廠家來說，選擇合適的場地是必須考慮的事情，建立規(guī)范的標準體系對煤泥烘干機的使用效果很好。

在整個轉化的過程中，煤炭是沒有燃燒的，而是出于一種燃燒與非燃燒狀態(tài)之間。在煤炭經過徹底的氣化反應后，轉化為灰渣，由于爐內溫度在1000℃左右，很多的硫成分被固定在灰渣中，大大的減少了硫化物的生成。從煤泥烘干機中產出的煤氣一般都還要經后續(xù)的煤氣凈化設備進行凈化處理，終獲得的煤氣非常純凈、質量非常的高，燃燒使用無污染物質產出。由于煤炭通過煤泥烘干機轉化為煤氣，可通過管道直接輸送至用戶用氣點，煤氣用量可自動控制，所以不存在煤氣浪費的現(xiàn)象。

煤泥干燥設備內部鏈條出現(xiàn)斷裂的原因是什么呢？

      1、鏈條本身的質量較差。對于任何設備任何部件來說，選材制造的質量如何，直接關系到設備的使用壽命。如果煤泥干燥設備內部鏈條質量過硬，在長期的干燥作業(yè)中使用的時間相對也會較。而如果本身的質量存在問題，就很容易導致設備運行中出現(xiàn)鏈條斷裂現(xiàn)象。

　　2、煤泥物料中含有腐蝕性物質。在我們對煤泥干燥處理的時候，如果煤泥干燥設備和刮板機槽內含有腐蝕性水或物質，就會使鏈條產生銹斑、裂縫等，進而導致端面削弱、強度降低，這樣在高強度的工作壓力下，就可能導致煤泥干燥設備內部鏈條出現(xiàn)斷裂。

　　3、在煤泥干燥設備長時間運轉過程中，內部鏈條長期與中部槽、鏈輪接觸，這樣隨著鏈條磨損的不斷加深，就會導致煤泥干燥設備內部鏈條端面直徑減少，強度降低，終出現(xiàn)鏈條斷裂現(xiàn)象。

　　4、如果煤泥干燥設備兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣，比方說一條鏈的磨損程度比另一條嚴重，就會使全部的負荷集中到一條鏈上，這樣也容易導致煤泥干燥設備內部鏈條的斷裂。

同時，在煤泥干燥設備刮板鏈過緊的情況下，鏈條的初張力就會增大。當鏈條被卡刮時，就沒有了緩沖的余地，這樣也會導致煤泥干燥設備內部鏈條斷裂。

煤泥烘干機特性 1、煤泥烘干機抗負載工作能力強，產出量大，然料耗費少，烘干低成本； 2、選用順水烘干方法，與濕物料由同一側進到烘干機，能夠運用高溫得到很高的揮發(fā)抗壓強度，烘干機出入口溫度低，熱效高； 3、可依據不一樣的物料特性更改運作主要參數，使物料在烘干機筒身體可以產生平穩(wěn)的全斷布料幕，質熱交換器更加充足； 4、新式送料、下料設備，避免了滾桶烘干機送料阻塞、不持續(xù)、不勻稱和返料等狀況，減少了除塵設備的負載； 5、新式內部構造，加強了對已分散化物料的清理和導熱功效，清除了筒身體壁的沾粘狀況，對物料水分、黏性的適應能力更強； 6、煤泥烘干機完成了”零水準扭力“，大大減少了擋托輪的損壞，筒節(jié)運行穩(wěn)定靠譜； 7、煤泥烘干機選用”調心式托輪設備“，使托輪和滾圈的相互配合始終呈線形觸碰，進而大幅度降低了損壞驅動力耗損； 8、可依據客戶規(guī)定操縱商品粒度分布和水分，烘干煤末時商品水分可以達到 8% 下列，粒度分布可操縱在8毫米 下列。