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外圓磨削的方法:
1. 分段磨削法。
數(shù)控外圓磨床分段磨削法又稱綜合磨削法。它是切入法與縱向法的綜合應用,即先用切入法將工件分段進行粗磨,留0.03~0.04mm余量,后用縱向法精磨至尺寸。
這種磨削方法即利用了切入法生產(chǎn)的優(yōu)點,又有縱向法加工精度高的優(yōu)點。分段磨削時,相鄰兩段間應有5~10mm的重疊。
這種磨削方法適合于磨削余量和剛性較好的工件,且工件的長度也要適當??紤]到磨削效率,應采用較寬的砂輪,以減小分段數(shù)。當加工表面的長度約為砂輪寬度的2~3倍時為狀態(tài)。
淺談外圓磨床的磨削熱對加工的影響是怎樣的?
數(shù)控外圓磨床的部件說明。
一、數(shù)控外圓磨床,其的主要優(yōu)點是什么?對于磨床上的砂輪片,一般是通過什么來安裝的?
數(shù)控外圓磨床,其的主要優(yōu)點,具體是為:通用化程度高、剛性好、工作以及設備適用性廣。因此這一種磨床,是可以用于零件的批量加工中的。對于該磨床上的砂輪片,其一般是通過法蘭盤來進行安裝。法蘭盤,其的構成,主要是有法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊以及內六角螺釘?shù)取?
二、數(shù)控外圓磨床中,是否有數(shù)控箱和電柜呢?其是否有端面量儀與徑向量儀?。?
數(shù)控外圓磨床中,其是可以有數(shù)控箱和電柜的。一般的,數(shù)控箱是單獨的,并且上面會有LCD顯示,以及其它一些等。至于端面量儀與徑向量儀,這也是可以有的,它們能夠起到的作用,主要是為了保障工件磨削尺寸的穩(wěn)定性,使得工件尺寸分散度在允許范圍內。
數(shù)控外圓磨床使用前的準備,其主要是有以下這些,其具體是為:
1、其油液高度是否在規(guī)定范圍內,油量是否充裕。
2、檢查皮帶的松緊度是否適合,防護罩及砂輪的裝卡是否牢靠。
3、磨床的使用環(huán)境,是否是干凈整潔的,其通風是否良好。
4、對其進行潤滑保養(yǎng)工作,以保障其使用壽命。
5、砂輪在裝卡前,要進行靜平衡試驗,并檢查其上面是否有裂紋等。
6、設備要進行空運轉,檢查其是否有問題。
外圓磨床的使用流程。
1、操作人員在進行有關操作的時候,需要經(jīng)過崗前訓練,只要經(jīng)過崗前訓練,有上崗證件才能進行相應的操作。
2、將設備敞開的時候,需要對設備進行查看,保障設備全體運轉正常,如果在旁邊查看,發(fā)現(xiàn)設備存在故障需及時進行修理。
3、在進行施工操作的時候,應該及時調整相應的視點與方位,根據(jù)需求來調整行程擋板等,不過在對調整行程擋板的時候注意調整到適宜的方位。
4、作業(yè)人員在進行相應操作的時候,需要穿戴相應的作業(yè)服,不能與其它人員竊竊私語,以免分散注意力,保障操作人員的安全。
5、在進行操作的時候,需要佩戴相關的眼鏡,由于會有一些細微顆粒濺出,一旦濺入到眼睛,就睛的傷害較大。