選擇溫控閥使用電氣裝置時應(yīng)注意的問題：

通常，正確選擇用于溫控閥門的電氣設(shè)備的基礎(chǔ)如下：工作扭矩：工作扭矩是選擇用于調(diào)節(jié)閥門的電氣設(shè)備的參數(shù)。電氣設(shè)備的輸出扭矩應(yīng)為調(diào)節(jié)閥的扭矩的1.2到1.5倍。

   操作推力：溫控閥門電氣裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種類型：一種是不配置推力盤就直接輸出扭矩；另一種是不配置推力盤就直接輸出扭矩。另一種是配置推力盤，輸出扭矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

   輸出軸的轉(zhuǎn)數(shù)：溫控閥的電氣設(shè)備的輸出軸的轉(zhuǎn)數(shù)與調(diào)節(jié)閥的公稱直徑，閥桿的螺距和螺紋頭數(shù)相關(guān) ，并應(yīng)根據(jù)M = H/ZS計算總轉(zhuǎn)數(shù)，H是調(diào)節(jié)閥門的打開高度，S是閥桿的螺距，Z是螺紋的螺距閥桿）。

 有效節(jié)能的溫控閥：換熱器溫控閥中換熱器的運(yùn)行：

l）初投運(yùn)要慢，要先充沛預(yù)熱，逐漸提溫；

   2）做好減壓閥的預(yù)熱及投運(yùn)后的調(diào)整作業(yè)；

   3）機(jī)組發(fā)動應(yīng)先敞開冷側(cè)閥門，待安穩(wěn)后再敞開熱側(cè)閥門；而停車時要先封閉熱側(cè)閥門，然后再封閉冷側(cè)閥門。

   4）換熱器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，封閉汽水換熱器疏水器旁通閥，疏水器投人正常作業(yè)。若疏水器溫度過低如50℃以下，旁通閥可敞開運(yùn)轉(zhuǎn)，若疏水器溫度過高，如90℃以上且凝水體系無壓運(yùn)轉(zhuǎn)時，將旁通閥封閉，避免蒸汽經(jīng)過，形成汽水沖擊；

   5）盡可能與同類換熱器一致，這樣運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)效率更高。

   運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)理，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)理首要依據(jù)天氣變化狀況來調(diào)整供水溫度和流量。操作人員首要經(jīng)過操控?zé)釞C(jī)組一段換熱器的過熱蒸汽進(jìn)汽流量（安裝一個自動溫控閥，操控?zé)崦竭M(jìn)量），到達(dá)操控機(jī)組出口水溫的意圖。室外溫度較高時，經(jīng)過操控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)及調(diào)整進(jìn)汽流量來操控溫度。但留意盡量削減換熱器敞開頻率，以防因頻繁開停而形成封密墊走漏。供熱負(fù)荷削減時應(yīng)留意蒸汽管道疏水，避免換熱器內(nèi)產(chǎn)生水擊。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)理要整個體系和諧進(jìn)行，一致分配。

溫度控制閥的安裝準(zhǔn)則：

　　(1)防止泄漏

　　安裝過程不允許閥門產(chǎn)生泄漏。電動溫控閥在使用過程中，如果在填料函、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件非?？量蹋绺邷?、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將越來越嚴(yán)重，泄漏越來越厲害。

　　防止泄漏的方法很多。在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、壓力的降低、用密封性好的閥門，都是安裝人員必須考慮的因素。

　　(2)安裝放空閥或排放閥

　　a.任何一個管路設(shè)計和安裝，在切斷時都會不可避免地積留高壓流體。如果積聚流體的潛在能量有很大危險性，應(yīng)在電動溫控閥的每一側(cè)安裝放空閥和(或)排放閥。

　　b.對于積聚有大量高壓物料的閥門，要考慮安裝兩個放空閥或排放閥。這樣，在兩個閥門之間只積聚少量物料，同時能逐步釋放系統(tǒng)的壓力。在這個過程中電動溫控閥必須打開。

　　c.在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會積聚相當(dāng)大的力量，如果在泄放電動溫控閥壓力的操作中粗心大意，可能發(fā)生嚴(yán)重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后，閥門中的系統(tǒng)壓力還可以再保持一段時間，如果此時要維修這個閥門時并把它打開或取走，則必須有降低這個壓力的安全措施，同時也必須有排出集聚的有害流體的措施。

　　d.要選擇一個能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護(hù)操作人員。如果流體含有懸浮顆粒，容易堵塞放空閥，因此，為了安全放空，安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。