擠出機(jī)是常用的塑料機(jī)械之一，那么平行與錐形雙螺桿塑料機(jī)械擠出機(jī)的有什么不同呢?

1、直徑：平行雙螺桿的直徑相同，錐形雙螺桿的小端直徑與大端直徑不同;

2、同心距：平雙螺桿的中心距相同，錐形雙螺桿的兩軸線呈夾角，中心距的尺寸大小沿軸線變化;

3、長(zhǎng)徑比：平行雙螺(L/D)是指螺桿的有效部分長(zhǎng)度與螺桿外圓之比，錐形雙螺桿(L/D)是指螺桿的有效部分長(zhǎng)度與大端直徑和小端直徑的平均值之比。

其時(shí)，世界上雙螺桿擠出機(jī)的打開(kāi)趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向打開(kāi)，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的作用即是高出產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即歸于這個(gè)領(lǐng)域，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有一同的優(yōu)勢(shì)。       

 雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)      

1、直觀知道易損件的磨損狀況

2、下降出產(chǎn)本錢(qián)

3、行進(jìn)勞動(dòng)效率

4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速

5、運(yùn)用計(jì)劃廣

6、高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、率

?注塑機(jī)雙合金螺桿打滑應(yīng)該如何解決？

在螺桿預(yù)塑階段，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注塑時(shí)，螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。如果螺桿在預(yù)塑階段開(kāi)始打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)停止。1、每種塑料原料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，所以應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。注塑機(jī)雙合金螺桿打滑的原因：加料口產(chǎn)生壓料困難和機(jī)筒長(zhǎng)度不能形成足夠的粘著力不夠，那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。

注塑機(jī)雙合金螺桿打滑解決辦法有兩種：

1、注意觀察成型制品，如果出現(xiàn)有如黑點(diǎn)或淡條紋、大理石斑紋，那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒(méi)有得到很好的混煉。

2、加人少量物料對(duì)機(jī)筒末端開(kāi)始進(jìn)行清洗，同時(shí)檢査一下熔融溫度，停留時(shí)間短會(huì)導(dǎo)致熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。

雙螺桿造粒機(jī)機(jī)頭冒料的分析：

一）設(shè)備上調(diào)整：

1）將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

2）用雙排模頭比單排模頭會(huì)好些，孔數(shù)增多后整體壓力會(huì)穩(wěn)定些。

二）從工藝上：

1）擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2）螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導(dǎo)程或SK的元件來(lái)處理，增強(qiáng)排氣和輸送功能。

三）配方方面：

阻燃體系與配方體系進(jìn)行微調(diào)。