在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨時應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實。路拌法施工時，應(yīng)采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

穩(wěn)定土拌和站的電氣系統(tǒng)安裝檢查：

   操作臺（包括微機等）、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)地工作。

     開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)前必須做哪些準備    穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)前需對計量裝置自校標定并記錄，清除地坑中積水。穩(wěn)定土拌和站配合比標識牌應(yīng)懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一；最后穩(wěn)定土拌和站在運轉(zhuǎn)過程中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)，更嚴禁將手、腳放在閘門等處，萬一出現(xiàn)緊急情況，要及時進行處理。標識牌應(yīng)包括混凝土設(shè)計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時更新。進入穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，穩(wěn)定土拌和站作業(yè)時料斗下嚴禁站人，穩(wěn)定土拌和站出料口需設(shè)專職安全員進行防護。

水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必須重新校準相應(yīng)于該配料機的標定系數(shù)。特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機的標定工作。水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴格加強料堆管理，防止發(fā)生混放；穩(wěn)定土拌合站運作常見故障首先是會呈現(xiàn)氣源的毛病這種毛病首要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些當?shù)氐?。同時，裝載機手要仔細操作，防止發(fā)生混倉。

對水穩(wěn)拌和站進行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進行良好的維護，且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。穩(wěn)定土拌合站如何才能提升產(chǎn)品的質(zhì)量，希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視，下面我們來具體了解一下：要點一、計量系統(tǒng)的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性，并且計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象。

穩(wěn)定土拌和站是門路施工等工程的必備利用機器，具有以下性能長處：

1.精良的攪拌性能。攪拌機的無襯板雙臥軸逼迫式布局,攪拌本領(lǐng)強,攪拌勻稱度高.超長攪拌器實用于種種范例的穩(wěn)固土及穩(wěn)固砂.機動可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與制品料勻稱性之間的抵牾,大猛進步設(shè)置裝備部署的利用性。

2.精良的維護性能。穩(wěn)定土拌和站每個調(diào)養(yǎng),維修部位均設(shè)有平臺,直觀可視且有充足的操縱空間,方便查抄與維修操縱。