通風(fēng)管道制作方法及要求

1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工。 3、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合。4、圓形彎管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。6、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。7、風(fēng)管厚度按標(biāo)準(zhǔn)。

通風(fēng)管道加工區(qū)分

1、凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管:鍍鋅板、不銹鋼; ( 使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復(fù)合材料禁用)

2、中空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管:鍍鋅板、彩鋼保溫板; (通風(fēng)管道可使用玻璃鋼、復(fù)合材料)

3、環(huán)境控制系統(tǒng)用風(fēng)管:鍍鋅板、不銹鋼; ( 可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料)

4、工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)用風(fēng)管:鋼板、鍍鋅板; ( 麗博通風(fēng)管可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料)

5、特殊使用場(chǎng)合用風(fēng)管:礦用涂膠布風(fēng)筒、礦用塑料通風(fēng)管; (要求阻燃抗靜電礦用安全特性)

1)對(duì)于比較復(fù)雜的民用建筑，在設(shè)計(jì)階段，各工種(暖通、給水排水，供電照明與建筑)首先應(yīng)協(xié)商好空間分隔，定出每種管道的標(biāo)高范圍。一-般情況下不得越出給自己規(guī)定的界限。

通風(fēng)管道金屬風(fēng)管

制作金屬風(fēng)管時(shí)，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口;矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口;圓形彎頭的組合可采用立咬口。

風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面(或頂面) 相距小于

1 50mm時(shí)，做成弧形三通;相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要緊密。

風(fēng)管彎頭、三通等部件應(yīng)按規(guī)范要求制作,一-般當(dāng)其大邊尺寸大于等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。

通風(fēng)管道風(fēng)管的安裝

風(fēng)管及部件穿墻、過樓板和屋面處，與土建配合預(yù)留孔洞，尺寸和位置要符合要求;

風(fēng)管及部件安裝前，要清除內(nèi)外雜物及污物。

風(fēng)管安裝前檢查風(fēng)管不得有扭曲、樹脂、脫落及界皮分層等現(xiàn)象，對(duì)破損處要及時(shí)修復(fù)。風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母,襯墊用8501阻燃密封膠帶。

風(fēng)管與閥部件的支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置要正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆;安裝吊架可根據(jù)風(fēng)管中心線定出吊桿設(shè)置位置，如雙吊桿托吊架可按橫擔(dān)型鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。

一般鍍鋅鋼板風(fēng)管設(shè)置支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定 :

水平安裝:直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm者,間距不超過4m。大于等于400mm者，間距不超過3m走道內(nèi)吊架間距不超過2，5米。