淺談單體液壓支柱在入井工作時應注意哪些問題？

   一直以來，煤礦礦井的安全開采問題成為人們關注的焦點。單體液壓支柱的使用給煤礦開采帶來便利的同時更給工人們的安全也增加了保障。

   單體液壓支柱即單柱，在其結(jié)構(gòu)上與液壓支架有所不同。它與金屬鉸接頂梁配套，在普采工作面支護使用。單體液壓支柱適合在傾角不大于25度的水平或緩傾斜煤層，在采用了安全措施后，也能在25度-35度之間的煤層中使用，要求底板不可太軟，頂板周期壓力明顯，直接頂易于跨落的圍巖條件，在底板太軟、地質(zhì)條件復雜或分層的工作面使用單柱，要采取相應的安全措施。單體液壓支柱的使用，不可與不同性質(zhì)、規(guī)格的支柱混合。同一類型、規(guī)格的支柱，在操作時要使其工作性能一致，升柱時必須保證每根柱子均達到其初撐力。這是頂板管理的關鍵。工作，面立柱和鉸接頂梁必須編號管理，對號入排；要采取分段承包架設和管理。在井下支護中，應注意單體液壓支柱的損壞狀況，在支柱發(fā)生自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機械變形明顯，機械發(fā)生擦傷影響作業(yè)時，必須及時升井進行維修。這些注意事項我們在平時的生產(chǎn)生活中應該多加注意，這樣不僅提高了生產(chǎn)工作效率，更能延長單體液壓支柱的使用壽命。1、搬運操作不當近幾年新安裝的采煤工作面，人井單體液壓支柱均經(jīng)過檢修、試壓，都是合格的，而這些大量的支柱，在裝與卸的諸多運輸環(huán)節(jié)中，多次摔碰，造成了單體液壓支柱的損壞。

單體液壓支柱關于煤炭科技的應用

煤礦開采一向都是需要重視安全的行業(yè)。礦用單體液壓支柱是利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱。礦用單體液壓支柱的主要功用就是應用在煤炭科技，煤礦開采和礦山壓力與巖層控制等領域。礦用單體液壓支柱的使用帶來的是煤礦開采的安全進行。單體液壓支柱是煤礦普采工作面及端頭支護的重要支護設備，它具有安全系數(shù)高、行程大、初撐力大等優(yōu)點，被廣泛使用在礦井工作面的支護上。

??我國是采煤工作的大國，對于采煤的支護手段是須要重視起來的。礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以魚魚各種頂梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支護頂板使用，也可做其他臨時性支護使用。礦用單體液壓支柱利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根柯縮性支柱。液體支架是采煤設備的重要組成部分，它能可靠的支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區(qū)，實現(xiàn)采煤機械化。結(jié)果表明：熔覆層與基體間為冶金結(jié)合，熔覆層耐磨性比基體材料有較大提，熔覆層有很高的顯微硬度和較強的耐腐蝕性能。

單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備

采用鎳-磷-硼化學鍍表面處理技術(shù)，防腐、耐磨又抗炮崩。支柱內(nèi)工作介質(zhì)可采用井下中性水，是環(huán)保型支護設備。 目前國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。各密封點均采用密封補償和密封漲緊技術(shù)，在密封有磨損時，可補償，在頂板來壓時，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護費用。DWX型支柱采用先進的技術(shù)進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保障了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產(chǎn)品。產(chǎn)品主要包括110mm、100mm兩種缸徑的29種規(guī)格，也完全可以根據(jù)用戶實際需要定制特殊規(guī)格的產(chǎn)品。 采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機穩(wěn)定性。試驗臺全部采用國產(chǎn)標準液壓件，維修方便。回采工作面單體支護裝備大體經(jīng)歷過木支柱一單體金屬摩擦式支柱一單體液壓支柱幾個階段。