南陽金利不銹鋼制品有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼櫥柜、不銹鋼貨架、不銹鋼展柜、不銹鋼崗?fù)ぁ⒉讳P鋼水箱、不銹鋼樓梯、激光切割加工等相關(guān)產(chǎn)品。

   激光切割加工不銹鋼、碳鋼、鋁板，可用于機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、廣告制作等?？梢宰鼋饘俟に嚻贰㈣F藝品、燈飾品等，用于酒店建筑裝飾、工裝、家裝、藝術(shù)品擺飾等。

   

如何解決切割不連續(xù)問題

對于由換氣體而的切割不連續(xù)問題，經(jīng)過實(shí)際操作的積累，在換氣體瓶重新切割時，我們要切割速度為正常切割速度的百分之五，同時按開始鍵和速度鍵來繼續(xù)切割。不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過這幾種方法都可以實(shí)現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)，使工件連接，具有較高的精度和質(zhì)量。

激光切割機(jī)在工作過程中突然停止在重新啟動時也會出現(xiàn)切割點(diǎn)接口不連續(xù)，所以在實(shí)際工作中要嚴(yán)格按照指導(dǎo)書操作，切割機(jī)因錯誤操作停止運(yùn)行。

哪些因素會影響金屬激光切割機(jī)加工質(zhì)量

一般來說，材料表面越平整，切割的質(zhì)量越好。大族粵銘集團(tuán)通過自主研發(fā)，擁有自動感應(yīng)系統(tǒng)，能夠根據(jù)材料的不同厚度自動調(diào)整切割的頭部的高度。

焦點(diǎn)位置

激光切割的焦點(diǎn)對好了，切割的精度和準(zhǔn)確度才能夠達(dá)到要求。

激光的輸出功率越高，切割的質(zhì)量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質(zhì)量越好。

切割速度

不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達(dá)到好的程度，那么此時的切割效果是好的，過快和過慢都會影響激光切割的效果。

輔助氣體壓力和種類

壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。氣體類型不同，切割的速度和效果不同。一般來說，氧氣的切割速度較快，氮?dú)獾那懈钚Ч^好，空氣的切割成本較低。

五軸聯(lián)動三維激光切割機(jī)Y勢特點(diǎn)

　　傳統(tǒng)的切割工藝手段有火焰切割、等離子切割、水刀切割、線切割和沖床加工等等，激光切割作為近年新興的工藝手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受熱熔化，然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。濟(jì)南激光切割加工

　　五軸聯(lián)動三維激光切割的工作原理X較于二維激光切割、三維激光切割需不停地調(diào)整激光切割姿勢，以激光切割始終與工件表面保持垂直，從而獲得優(yōu)良的切割品質(zhì)。三維激光切割可加工任意三維圖形，程序編制只需對零件三維建模，然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生成路徑，并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進(jìn)行手工調(diào)整，以避免切割發(fā)生碰撞。我司五軸聯(lián)動三維激光切割機(jī)速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，材料變形小，切縫窄(0.3mm~0.6mm);加工成本低，改進(jìn)并逐漸取代傳統(tǒng)的穿孔模、修邊模、沖床等傳統(tǒng)設(shè)備。濟(jì)南激光切割加工廠家

　　目維二氧化碳激光切割廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、汽車零件、箱包、內(nèi)衣、玩具模型等行業(yè)。T別是在汽車行業(yè)中已取代傳統(tǒng)加工方式，深受行業(yè)用戶的青睞。

　　五軸聯(lián)動三維激光切割機(jī)特點(diǎn)：

　　五軸聯(lián)動三維CO2激光切割機(jī)可對非金屬工件進(jìn)行多角度、多方位的柔性切割，加工方式更加靈活，能有X效提S加工效率。有X解決異型工件的打孔、修邊等問題，精度高、速度快、動態(tài)性能好。

　　采用龍門式床身、齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu);具有高剛性、高穩(wěn)定性，封閉式機(jī)器結(jié)構(gòu)，設(shè)備安全系數(shù)高;

　　T別適合于切割具有復(fù)雜曲面的三維非金屬材料的修邊、打孔等切割加工，可取代傳統(tǒng)的修邊模和穿孔模;

由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對材料切割很有利;但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

　　在確D使用何種焦長的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對位置對保障切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個切割過程中，確保焦點(diǎn)與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調(diào)整焦點(diǎn)位置。

當(dāng)焦點(diǎn)處于合適位置時，割縫小，切割速度可獲得好的切割結(jié)果。在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點(diǎn)調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。

　　在激光應(yīng)用過程中，常常碰到聚焦等問題，常見確定焦點(diǎn)位置的簡便方法有三種：

　　(1)打印法：使切割從上往下運(yùn)動，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，打印直徑較小處為焦點(diǎn)。

　　(2)斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的較小處為焦點(diǎn)。

　　(3)藍(lán)色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割從上往下運(yùn)動，直至藍(lán)色火花較大處為焦點(diǎn)。