聚乙烯醇圓盤式槳葉干燥機,藍藻泥槳葉干燥機,二水氯化鈣槳葉干燥機,磷酸鈣鹽濾餅槳葉干燥機,啤酒糟槳葉干燥機

一、臥式槳葉干燥機設(shè)備概述

臥式槳葉干燥機用于真空干燥，其對于大多數(shù)化學(xué)物料等來說為效的干燥方法，尤其是在工業(yè)過程中存在的因工藝需要被浸泡或混合(通常與溶劑)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的食品物料。干燥也可在適當?shù)恼婵斩群蜏囟认逻M行，其將導(dǎo)致含有待干燥物料的溶劑得以蒸發(fā)。臥式槳葉干燥機使內(nèi)容物均勻混合，并改進了熱交換因素，從而縮短了干燥時間?？蓪崿F(xiàn)物料干燥過程中廢熱、廢氣所攜帶能量的回收利用，具有熱效率高、能耗低、物料損失少等優(yōu)點，降低能耗，屬于環(huán)境友好型設(shè)備。

臥式槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)包括一個大體呈長方形圓柱狀的空心滾筒，該滾筒具有一個大的圓形橫截面且一端由一個端蓋密封。一個于不同位置設(shè)有槳葉的轉(zhuǎn)子安裝在滾筒內(nèi)，所述槳葉可實現(xiàn)待干燥物料的充分混勻并使物料沿滾筒加熱壁前移，此時干燥過程的主要目標得以實現(xiàn)一一減少內(nèi)容物的濕度。設(shè)置于臥式槳葉干燥機內(nèi)的轉(zhuǎn)子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機壁之間建立了熱量交換。并且填料箱和主軸之間采用密封圈密封，密封效果差，在主軸轉(zhuǎn)動時，會有污泥流入到填料箱內(nèi)，密封效果差。

臥式槳葉干燥機，其用于生產(chǎn)過程中因工藝需要而被浸泡和混合(通常與溶劑)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的浸泡物料的常規(guī)或真空干燥。一旦干燥完成，干燥機內(nèi)部需清洗以除去成分和性質(zhì)彼此不同的各類物質(zhì)。臥式槳葉干燥機構(gòu)造可實現(xiàn)簡單而的清洗，無需額外在干燥機的所有清洗階段拆除和重新插入傳統(tǒng)清洗頭。加熱蒸汽管路分別連接空氣加熱器管程，一級槳葉干燥機槳葉軸及夾套，二級槳葉干燥機槳葉軸及夾套，壓縮空氣加熱器管程。

二、臥式槳葉干燥機設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻成功解決了臥式槳葉干燥機的一個構(gòu)造問題并提供了一種實施方式，具體為干燥機滾筒內(nèi)壁頂部的結(jié)構(gòu)，其實現(xiàn)了便捷而有效的清洗，而不需要在各個階段清洗前安裝清洗頭以及在清洗后將其移除。

對因工藝需求浸泡于溶劑或與溶劑混合的粉末或顆粒混合物進行干燥，移除處理后物料仍殘留的物質(zhì)，溶劑和其他混合物需要從臥式槳葉干燥機中清除。干燥機內(nèi)部(內(nèi)壁，邊緣，轉(zhuǎn)子槳葉)需被徹底清洗。比如當清洗殘留物時，需按如下步驟執(zhí)行清洗:

步驟:用飲用冷水清洗，用清洗劑清洗(一次或兩次)，用飲用冷水洗滌，用干凈的純凈水洗滌，用熱氣流干燥。

在清洗現(xiàn)有臥式槳葉干燥機前，必須安裝任何形狀的清洗頭，為達到此目的，可預(yù)見需在干燥機滾筒圓周安裝法蘭。清洗頭在干燥機干燥過程中被移除，因為清洗頭的設(shè)置將干擾帶槳葉轉(zhuǎn)子的自由轉(zhuǎn)動，反之，在清洗階段，即在轉(zhuǎn)子非運轉(zhuǎn)階段，清洗頭處于插入狀態(tài)。清洗頭伸入干燥機內(nèi)部以至于帶槳葉的轉(zhuǎn)子無法在清洗時轉(zhuǎn)動。清洗頭因此被布置于滾筒頂部圓周，使得噴射液體在清洗過程中無法到達滾筒所有部位以及靜止的槳葉轉(zhuǎn)子。由于干燥機需要單獨準備每次清洗(安裝清洗頭)，現(xiàn)有臥式槳葉干燥機的清洗方式十分耗時。一、污泥干化槳葉干燥機設(shè)備優(yōu)勢空心漿葉污泥干燥機，包括帶有進料口、出料口的機體，殼體的內(nèi)部為存儲待干燥物料的空腔，殼體上設(shè)置有加料口、出料口、熱載氣出口。即使安裝了數(shù)個清洗頭也無法達到所有部位一一滾筒內(nèi)表面(即未暴露的槳葉和滾筒表面)。

紡織印染污泥真空槳葉干燥機|活性污泥干燥機|石化污泥圓盤干燥機

一、YPG系列紡織印染污泥臥式圓盤干燥機--設(shè)備概述

污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。污泥熱干化處理法是目前世界上使用最廣泛的污泥處理技術(shù)，其方法多種多樣，包括直接接觸式熱干化法和間接接觸式熱干化法。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。

此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

紡織印染污泥烘干價值：

作為燃煤的輔助燃料 、燒制輕質(zhì)節(jié)能磚，生產(chǎn)水泥壓制品，實現(xiàn)了化工污泥無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化的處理。

二、JYG系列紡織印染污泥干燥機設(shè)備特點

江蘇博鴻干燥設(shè)計制造的紡織印染污泥干燥機具有對紡織印染污泥進行干化處理，耗能小，運行成本低，實現(xiàn)紡織印染污泥處理的自動化。

印染污泥特性與處理 印染污泥含有大量的化學(xué)物質(zhì)殘留，內(nèi)在水份比例高很難脫水，成份非常復(fù)雜、有害物質(zhì)含量高、有一定的粘性等特殊性，其是一個難題，已成為亟待解決的社會問題。一、空心槳葉干燥機設(shè)備優(yōu)勢江蘇博鴻提供一種槳葉的自清理效果好，并且可以實現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn)，干燥效果好，而且填料箱與主軸的密封效果好的空心槳葉干燥機。 印染污泥的有機成分比例較高，干污泥的燃燒熱值比一般工業(yè)廢水污泥高，其熱值可達2000kcal/kg。

印染污泥槳葉干燥機|油田污泥干燥機|羽毛粉圓盤干燥機

一、YPG系列污泥圓盤干燥機--設(shè)備概述

設(shè)備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸，葉片與軸通蒸汽。通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。物料進入設(shè)備后，通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動攪拌，通過葉片的間接換熱，將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài)，物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設(shè)備，進入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設(shè)備。 蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進入軸，軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設(shè)備內(nèi)部帶有，清理葉片之間粘結(jié)的污泥，污泥不會粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部，干燥過程流暢。

二、YPG系列污泥圓盤干燥機--工作原理

設(shè)備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸，葉片與軸通蒸汽。利用槳葉干燥機不僅實現(xiàn)了連續(xù)干燥，并且其自身具有粘性物料的自清理功能，解決了液態(tài)物料干燥過程中濕份高、流動性強、粘性變化大等技術(shù)難點，在槳葉干燥機設(shè)備中實現(xiàn)了蒸發(fā)、濃縮、固化、干燥全過程。物料進入設(shè)備后，通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動攪拌，通過葉片的間接換熱，將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài)，物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設(shè)備，進入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設(shè)備。

蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進入軸，軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設(shè)備內(nèi)部帶有，清理葉片之間粘結(jié)的污泥，污泥不會粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部，干燥過程流暢。

三、YPG系列污泥圓盤干燥機--設(shè)備優(yōu)勢

a、單臺設(shè)備換熱面積大，能到400㎡以上 。

 b、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

 c、系統(tǒng)工藝簡單，設(shè)備少。

 d、轉(zhuǎn)速低，裝機功率低，可靠性強。

 e、載濕氣量少，含氧量低，系統(tǒng)安全。

 f、物料成品水分可調(diào)。

g、采用蒸汽品位低，節(jié)能。 維護量低，費用低。