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XLD擺線針輪減速機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1 擺線齒輪
1.1 更換的齒輪材料應(yīng)符合下列要求:
a. 針齒中心圓直徑
De≤270mm
為
GCr15
軸承鋼,De>330mm
GCr15SiMn
軸承鋼,不
允許用低于
軸承鋼的其他材料代用;
b. 硬度為
HRC58~62
c. 金相組織為隱晶馬氏體 結(jié)晶馬氏體 細(xì)小均勻滲碳體(馬氏體≤3
級)
。
1.2 擺線齒輪柱銷孔相鄰孔距的公差δt
2表
2 mm
,應(yīng)符合表
2
的規(guī)定。
D
150
180
220
270
330
390
δt
0.042
0.050 0.060
1.3 擺線齒輪與軸承配合的尺寸精度和表面粗造度應(yīng)符合表
3
規(guī)定。
表
部位
尺寸精度
Ra
值μm
與軸承配合孔
H
≤0.8
6
1.4 齒面不得有毛刺、裂紋、膠合傷痕及點蝕傷痕。
雙級擺線減速機(jī)機(jī)型對照表
X天津減減速機(jī)
00
20
42
53
63
74
84
85
95
106
117
128
B一機(jī)部
1812
2215
2715
3322
3922
4527
5527
6533
B上變廠
B化工部
31
41
52
xwd擺線針輪減速機(jī)檢修前的準(zhǔn)備
1 技術(shù)準(zhǔn)備
1.1 使用說明書、圖樣及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。
1.2 運行、修理、缺陷、隱患、故障、功能失常等記錄。
1.3 減速機(jī)溫升、噪聲、振動、功率(通過測量工作電壓及電流計算)及滲漏等技術(shù)性能預(yù)檢,并記錄。
1.4 制定中修、大修方案。
2 物資準(zhǔn)備
2.1 需要更換的常用備件:轉(zhuǎn)臂軸承、擺線齒輪、針齒套、針齒銷、柱銷套、浸清襯墊紙墊、骨架橡膠油封、O型密封環(huán)及其它需要更換件。
2.2 清洗用油,油盤及需加注潤滑油(脂)。
2.3 檢測工具、量具和拆卸工具。 4.3 安全技術(shù)準(zhǔn)備
3.1 切斷電源,標(biāo)志《禁止開啟》警示牌。 4.3.2 崗位有關(guān)措施。。
X:x系列 B :B系列
W:臥式安裝 L:立式安裝 E:雙級
XWD:X系列
D:電氣規(guī)范(D:普通交流電機(jī)(輸入1450 R / MIN ) ,需要其他類型的電機(jī),訂貨時請注明)
xwd擺線針輪減速機(jī)技術(shù)參數(shù):
速度范圍: 0-167 (轉(zhuǎn)/分)
扭力范圍: 70N
·M ? 20000N ·M
減速比: 9:1
-5133 : 1
減速機(jī)和電機(jī)連接模式:直接連接,連接法蘭
可配電機(jī)功率: 0.18KW , 0.37KW , 0.55KW , 0.75KW, 1.1KW, 1.5KW, 2.2KW, 3.0KW , 4.0KW , 5.5KW, 7.5KW, 11KW,15KW , 18.5千瓦
22KW, 30KW , 37KW, 40KW , 45KW, 55KW 。
提高擺線針輪減速器競爭能力的一個新途徑—鑄鐵擺線輪
擺線針輪減速機(jī)安與使用
擺線針輪減速機(jī)減速機(jī)一般
1、擺線針減速機(jī)減速器在常溫狀態(tài)通常采用40
或50
機(jī)械潤滑油潤化,以便提升減速器的特性、增加擺線針減速機(jī)減速器的使用期,提議選用70
或90
極壓機(jī)油,在高低溫試驗狀況下工作中時也可應(yīng)慎重考慮潤滑脂。
2、立柱式安裝大行星擺線針減速機(jī)減速器要堅決杜絕油泵斷油,以防止減速器的構(gòu)件毀壞。
3、給油時可擰開電動機(jī)軸上端的換氣帽就能給油。加點油時擰開電動機(jī)軸下邊的加點油塞,就能釋放污油。經(jīng)過仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)偏心套上的一個軸承損壞和全機(jī)的密封件有不同程度的磨損,維修方案是更換新的軸承和所有的密封件。
4、頭一回給油運行100鐘頭應(yīng)拆換新油,(并將內(nèi)部污油沖整潔)之后再持續(xù)工作中,半年拆換一回,假如工作中標(biāo)準(zhǔn)極端可適度減少換機(jī)油時間,實踐經(jīng)驗減速器的常常清理和換機(jī)油(如3-6六個月)針對增加減速器的使用期擁有關(guān)鍵功效。在應(yīng)用全過程中應(yīng)常常填補潤滑脂。