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XLD擺線針輪減速機使用及維護
1.中修內容:
①清洗疏通油路,檢查、更換潤滑油、脂;
②開蓋檢查各零、部件運行情況,測量間隙;修復或更換易損件;
③檢查緊固或更換各部位緊固件;
④檢查更換軸承及密封件;
⑤檢查、修理或更換針齒套、針齒銷、銷套、銷軸;
⑥調整聯軸器,更換易損件。 周 期:12個月
2.大修內容: ①檢查修理或更換擺線齒輪、針齒殼;
②檢查或更換軸、緊固環(huán)、偏心套等部件;
③涂防腐油漆;
④潤滑系統(tǒng)修理或更換易損件。 周 期:36個月
偉鑫減速機廠產品特性產品可靠性,壽命長因主要部件均采用高碳鉻鋼,通過硬化處理( HRC58 ? 62 )獲得高強度,并且一些駕駛接觸采用了滾動摩擦,因此耐用,壽命長。設計合理,維修方便,安裝方便,分解,數量少的零部件和簡單的潤滑,所以XB系列行星擺線針輪減速機深度挖掘用戶的信賴。運轉平穩(wěn),噪聲低擺線針齒嚙合齒數較多,重疊系數大以及具有平衡機制,限制到的小的振動和噪聲。各類混合傳動箱類型眾多,基本上為專用系列或非標產品,如風力及水力發(fā)電增速箱、立磨主傳動齒輪箱、大型擠出機齒輪箱等等。
擺線針輪減速器傳動效率是衡量傳動質量的重要指標之一。
基于變換機構法,通過分析銷擺的嚙合效率、旋轉臂的軸承效率和輸出機構的效率,計算出變螺距擺線針輪減速器的傳動效率。在傳動過程中,兩齒廓之間存在相對滑動和滾動,產生滑動摩擦和滾動摩擦。由于針齒套與擺線輪齒之間的滾動摩擦力很小,可以忽略不計。為了便于計算,本文只考慮擺線針輪減速器銷軸與銷套之間的滑動摩擦損失。行星擺線針輪減速器與變換機構的嚙合效率關系,變換機構的嚙合效率不等于行星機構的嚙合效率。為了分析它們之間的具體關系,以簡單的行星機構K-H-V傳動為研究對象,傳動為H,行星輪系和變換機構如下圖所示。以行星機構為研究對象,由外力矩平衡得到的MA MH MB=0(1)行星機構和變換機構的原理圖在變換機構中沒有改變外力矩,但MA和XHA相反,MB和XHB在同一方向,因此A是被動P。藝術和B是活躍的部分。因此,在maxha mbxhbgh=0(2)型行星機構中,GH變換機構的嚙合效率為mbma=-xha b gh=-ibgh(1)式(3)表明該行星機構中的mhma=-1-mbma=ihabgh-1(4),h為主動,a為驅動。其嚙合效率gbhagbha=-maxbamhxbh=gh(1-ihab)gh ihab(5)僅適用于K-H-V傳動,H作為主內齒輪作為固定件。轉換機構減速器中的針輪和擺線齒輪的嚙合效率為ZP。轉換機構中的銷齒數為ZP,主動順時針旋轉。角速度是xb。兩齒差擺線齒輪的齒數為za,角速度為xa。首先,當銷齒直徑很小時,對其進行了分析。如圖所示,如果針齒作用在擺線輪上的力為fi,則fi=fmaxlira=fmaxsinui1 k21-2k1cosi(6),其中l(wèi)i=rqsinui1 k21-2k1cosi(7)fmax=4tak1zarz(8),在擺線輪上,nmmrz針齒的中心半徑和一個針齒相對于旋轉和手臂上的齒輪。動態(tài)速度vi為vi=rz1 k21-2k1cosi(xa xb)(9)。因為xa xb=xb zp za za,對于兩齒之差,zp za=2,vi=2rzxbza1 k21-2k1cosi(10)在實際產品中不是尖頭,具有一定的直徑。無針套時,針齒半徑設為Rz。此時,一針輪與擺線輪之間的相對滑動速度vi約為vi=2rzxbza(1-rzrz)1 k21-2k1cosi(11)。當有銷齒輪套時,銷齒輪套的半徑應為Rz,銷齒輪銷的半徑應為Rzc(Rzc)。4、工作環(huán)境與溫度范圍:-25℃- 40℃,減速機油溫超過85℃時。減速器優(yōu)化改造后的受力分析結果表明,一級減速器擺線齒輪與銷輪的嚙合齒數為6齒(16齒)??梢钥吹矫總€齒的接觸力和相應的旋轉角度。表2:擺線齒輪與針輪同時嚙合的齒數為7齒(28齒)。各齒的接觸力及相應的旋轉角度如表3所示。齒廓間滑動摩擦系數為常數f=0.01<5>。
XLD 擺線針輪減速機使用條件:擺線針輪減速機適用于連續(xù)工作制,并允許正反向運轉。擺線針輪減速機無自鎖作用。擺線針輪減速機的輸出軸不能承受軸向力。法蘭式立裝擺線針輪減速機在安裝時,輸出軸垂直向下。在可能出現過載現象的使用場合,應安裝過載保護裝置。采用油脂潤滑的擺線針輪減速機安裝角度自由。標準擺線針輪減速機輸入軸和輸出軸在一個圓柱形軸的形式,使用普通平鍵聯接。軸公差根H6。普通平鍵尺寸按GB1096-79“普通平鍵型式尺寸”的規(guī)定。法蘭插口GB1801-79(H9)合作。。(二)8000系列擺線減速機:1、8000系列臥式擺線減速機,具體型號同X系列相似。安裝減速后,必須進行正式投產前使用。正常情況下,在無負荷運行,然后逐漸加載。
擺線針輪減速機裝配流程
擺線針 普通電機: 領料
→擺輸出軸→壓1軸承B→裝軸用卡簧(或間隔套)→壓2軸承A→壓緊固環(huán)→軸承抹黃油→打磨機座→壓機座→裝止動環(huán)→擺端蓋紙墊→裝端蓋壓油封→裝平鍵→安裝吊環(huán) →擺好法蘭→壓法蘭軸承→裝孔用卡簧→軸承抹黃油→裝油封→壓輸入軸→裝墊圈、平鍵→套入普通電機→鎖緊螺絲→擺紙墊B→裝針齒殼→裝針銷(或針銷帶針套)→裝擺線輪B(字碼朝上)→壓入偏心軸承→裝間隔環(huán)→裝擺線輪A(字碼朝上,與B錯開180°)→放入銷軸套→裝墊片→壓入定位軸承→裝軸用卡簧→擺紙墊A→套上機座→上螺絲→釘銘牌 →測試→打磨→噴漆→包裝→入庫