不銹鋼表面拋光后改做樣處理才能防止雨水淋到后會(huì)出現(xiàn)銹斑?文章導(dǎo)讀：不銹鋼、不銹鐵經(jīng)過(guò)電解拋光處理后，表面會(huì)形成一層富鉻層，通用性強(qiáng)，不銹鋼材料可拋出鏡面效果，可起到工件被保護(hù)作用，電解拋光處理工件還需做鈍化防銹處理。不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用，尤其在醫(yī)不銹鋼、不銹鐵經(jīng)過(guò)電解拋光處理后，表面會(huì)形成一層富鉻層，通用性強(qiáng)，不銹鋼材料可拋出鏡面效果，可起到工件被保護(hù)作用，電解拋光處理工件還需做鈍化防銹處理。電化學(xué)腐蝕碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

電化學(xué)拋光所需條件及設(shè)備：（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。（2）整流器電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極﹐接直流電源的負(fù)極。①整流器空載電壓：0—20V②負(fù)載電壓（工作電壓）：8—10V注：工作電壓低于6V，拋光速度慢，光亮度不足。整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。

（3）電解槽及配套設(shè)施（陽(yáng)極棒）

在槽上裝三根電極棒，中間為可移動(dòng)的陽(yáng)極棒，接電源陽(yáng)極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。

（4）加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備

①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。

   不銹鋼電解拋光廠家經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)的積累不斷創(chuàng)新電解拋光技術(shù)也希望能得客戶們的認(rèn)可，不銹鋼電解拋光廠家也會(huì)不斷秉承客戶至上的原則去不斷完善產(chǎn)品。

?  在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開(kāi)槽狀態(tài).

?  工作時(shí)每隔一段時(shí)間檢測(cè)一次藥液的比重（密度），一般5~7天檢測(cè)一次。而以結(jié)構(gòu)強(qiáng)度為主要用途的鋼，不應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，以防止變形和由于析出碳化物和發(fā)生δ相脆化。正常工作的比重控制在1.63~1.7之間.當(dāng)蒸發(fā)過(guò)度等原因?qū)е扑幰罕戎剡^(guò)高時(shí),可加入適當(dāng)?shù)募兯顾幰旱谋戎鼗謴?fù)到控制區(qū)域.比重的檢測(cè)方法是:藥液在非工作狀態(tài)下,將比重計(jì)自然放入藥液中,液體平面與比重計(jì)的哪一個(gè)刻度相平時(shí)即為當(dāng)時(shí)藥液的比重.如圖:

?采用連續(xù)工作制的，在工作中要注意控制槽液的溫度，正常的槽液溫度應(yīng)保持在50~70度之間。避免高溫作業(yè)，對(duì)藥液的壽命有影響，對(duì)于在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中如果存在持續(xù)升溫的現(xiàn)象

不銹鋼產(chǎn)品具有優(yōu)良耐蝕性，且不易生銹，這是如前所述，其含有鉻元素成分。在空氣中，與氧結(jié)合成堅(jiān)固表面并形成綿密不氧化狀態(tài)皮

膜，這種不氧化皮膜可防止鋼材表面的氧化作用（生銹），且可發(fā)揮保護(hù)表面作用，以防止各種腐蝕因素的腐蝕。因此，此種皮膜若因某

種腐蝕原因，而受到損傷，而又放在鉻與氧無(wú)法結(jié)合處，如此不銹鋼建材就會(huì)開(kāi)始生銹。

然而，只要消除腐蝕原因，并讓鉻能與氧結(jié)合，如此即會(huì)再次產(chǎn)生不氧化皮膜，而恢復(fù)其耐蝕性功neng。