球形鋼支座

球形鋼支座安裝方法

(1)支座出廠時，應由廠家將支座調平，并擰緊連接螺栓，防止支座 在運輸和安裝過程中發(fā)生轉動和傾覆。支座可安設計需要預設轉角和位移，由施工單位在定貨前提出預設轉角和位移量的要 求。生產廠家在裝配時預先調整好。

(2)支座安裝前，施工單位要開箱檢查支座及配件的相關資料；開箱 后不得任意轉動連接螺栓和拆卸支座部件。

(3)當支座安裝采用螺栓栓接時，在下支座板四周用鋼契塊調整支座 水平，并使下支座底板面高出橋墩頂面20～50mm，找出支座縱、橫橋向的中心位置，使之符合設計要求。用環(huán)氧砂漿灌筑地 腳螺栓和支座底面墊層。

(4)當支座安裝采用焊接連接時，應先將支座準確定位后，采取對稱 間斷焊接的方法，將上、下支座板與梁體及墩臺預埋鋼板焊接，焊接時應防止破壞支座和混凝土。

(5)支座安裝高度應符合設計要求，要保證支座平面的水平及平整， 支座支承平面四角高差不得大于2mm.

(6)在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度 后，在張拉梁體預應力之前，應拆除上、下支座的連接鋼板，以防止約束梁體的正常轉動。

(7)拆除上、下支座的連接鋼板后，檢查支座的外觀有無破損現(xiàn)象， 并及時安裝支座的外防塵罩。

(8)支座在使用一年以后，應進行質量檢查，清除支座周圍的雜物和 灰塵，并用棉絲仔細擦去不銹鋼表面的灰塵。

球鉸支座

                                                  球鉸支座的主要技術性能

　　1、可承受豎向載荷；

　　2、具有抗豎向拉力的性能，保證豎向時上下結構不脫節(jié)；

　　3、具有抗水平力的性能，保證水平時結構不脫落；

　　4、可適應徑向、環(huán)向的位移要求；

　　5、可適應任意方向的轉角要求；

　　6、減震支座具有良好的減震性能；

　　7、支座通過球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結構的反力比較均勻；

　　8、支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用壽命長。

　                                                    球鉸支座技術參數(shù)

　　1、支座豎向承載力分為300KN~10000KN十四個級別；

　　2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%；

　　3、設計轉角為0.08rad（可根據用戶要求另行設計）

　　4、支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm；

　　                                                     各類支座比較

　　板式橡膠支座結構簡單、成本低廉，但承載能力較低；盆式橡膠支座承載能力較高、滑動摩擦系數(shù)小、轉動靈活，但橡膠材質易老化、設計轉角較??；球型支座設計轉角可遠大于盆式橡膠支座，一般為0.01~0.02rad，必要時也可以達到0.05rad，承載能力高，可適應于大跨度橋梁的應用。球型支座在轉動力矩作用下，會在轉動接觸面之間發(fā)生較大位移和轉動，對結構承載方式會產生顯著影響，必須在分析中加以考慮。

　　網架支座采用鑄鋼作為主體，在內部又設置了球芯，能保證其萬向轉動和受力均勻。

抗震球鉸支座

滑動抗震球鉸支座更換方案 ：

前期準備工作  因預制箱梁安裝后橫隔板已連接起來，球鉸支座，澆筑了混凝土，使半幅橋面形成了整體，如果單獨把每片箱梁頂起，球鉸支座多少錢，一個一個地更換滑板支座則混凝土箱梁橫隔板連接處會因為彎折而容易產生裂縫或其它意想不到的破壞。因此，若將伸縮縫出的支座更換下來，則必須將該半幅箱梁同時、同步頂起一定距離后，將舊支座取出來、新支座安上去，再將箱梁落在新支座上進行操作。

為此，需進行以下工作：  1.千斤頂數(shù)量和頂位的選擇，球鉸支座型號齊全，需更換支座的每半幅箱梁，必須每片箱梁配備相同的千斤頂，由于箱梁底距支座墊石的距離太小，不到7cm，無法設置千斤頂，所以千斤頂擬設置于箱梁的端橫隔板預制部分的根部，內外邊梁的外側則設置于翼板的根部，這樣每片箱梁設置2個千斤頂位。

2、在設置千斤頂?shù)奈恢?，臺帽或蓋梁上應修整平整，KLQZ抗拉球鉸支座，放邊長至少為25cm的正方形鋼墊板，使千斤頂平穩(wěn)放置，在千斤頂?shù)捻敳恳嘣O置邊長為25cm的鋼墊板與箱梁橫隔板或翼板根部接觸。 千斤頂噸位為： 每個50噸。