O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高的防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的O型圈。硅膠材質(zhì)雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長期適用于惡劣熱度情況下會加速對硅膠密封圈的老化，溫度越高，產(chǎn)品的變形則會越大，而硅膠材質(zhì)受力變形一般在40%以上就會完全喪失工作性能，導致密封發(fā)生泄漏等原因。

選用硅膠密封圈要注意

1.產(chǎn)品與工作介質(zhì)的相容性：考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等條件，使用在旋轉(zhuǎn)場合還需要考慮因摩擦熱引起溫度升高等。

2.密封形式：軸用密封徑向安裝時，應使硅膠密封圈內(nèi)徑與被密封直徑間的偏差盡可能?。粚τ诳子妹芊?，應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽直徑。

3軸向安裝：需考慮壓力方向，內(nèi)部壓力時，硅膠密封圈外徑應比溝槽外徑大約1%~2%，外徑壓力時，應使硅膠密封圈的內(nèi)徑比溝槽小大約1%~3%。

硅橡膠密封圈資料老化：很多時分資料老化也是開裂原因，每種原料都有自己的，長期運用老化超了自己就會開裂;產(chǎn)品發(fā)生老化都就會變硬變脆然后在缺口上發(fā)生應力會集導致開裂，所以機械產(chǎn)品上的硅橡膠密封圈需要再老化開裂前及時的替換，避免由于膠圈開裂而發(fā)生事故。硅橡膠密封圈被腐蝕：產(chǎn)品被腐蝕后發(fā)生開裂的情況很好理解，比方硅橡膠密封圈原料是不耐油的，如何把硅橡膠密封圈放在有油的環(huán)境中長期運用就很容易發(fā)生被腐蝕開裂;還有便是有環(huán)境中如何不運用膠密封圈就很容易開裂，只有硅橡膠密封圈才有的特性，所以在產(chǎn)品選擇原料的時分就需要了解原料特性和環(huán)境介質(zhì)，只有原料和運用介質(zhì)相匹配的時分產(chǎn)品才能發(fā)揮其作用。

跟著環(huán)保、轎車多樣化、橡膠可再生運用、資料耐熱性等要求的進步，進一步降低成本已經(jīng)成為轎車用橡膠制品開展的首要方向。     密封制品占轎車用橡膠件重量的25％－28％（除輪胎）。近來具有耐臭氧、耐氣候老化功能的EPDM膠被廣泛應用于轎車門窗密封條中，并逐步取代傳統(tǒng)的NR和CR膠。每輛車可運用10－15米長的各種密封條。