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【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營:回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn),一站式配套,根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件,適用多種工作程序,確保破碎,產(chǎn)量大,經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo),售后無憂。如需詳細(xì)了解水泥回轉(zhuǎn)窯圖片,請來電咨詢我們!【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營:回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。
回轉(zhuǎn)窯如何檢修?
針對檢修期間冬季石灰供需市場實(shí)際和保供缺口,熔劑廠在認(rèn)真組織實(shí)施檢修項(xiàng)目的同時,制定了詳細(xì)的保供方案和應(yīng)急措施,煉鋼塊灰以外購回轉(zhuǎn)窯活性塊灰為主,自產(chǎn)套筒窯活性石灰補(bǔ)充為輔,同時加強(qiáng)自產(chǎn)生產(chǎn)裝備的組織管理,超水平發(fā)揮產(chǎn)能,圓滿完成檢修期間石灰保供。6、入窯爐的窯坯體水分過高,預(yù)熱帶窯頭溫度過高,或者預(yù)熱帶上下溫差過大,造成炸坯,坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌,也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內(nèi),造成進(jìn)車阻力加大,料垛或墊磚移動,引起坯垛倒塌。
在使用水泥回轉(zhuǎn)窯的時候一定要找有經(jīng)驗(yàn)的教你什么時間是一個度,掌握好這一門正確的操作方法。后就是在用完的時候一定要進(jìn)行保養(yǎng)或者是詳細(xì)的檢查一遍,當(dāng)然清理就是必要的事情了。只要我們把這一方面做好,在水泥回轉(zhuǎn)窯使用時在注意一些細(xì)節(jié)問題,那么基本上就不會有什么大的問題了。2、熱窯處理清除結(jié)圈,人員,設(shè)備都在外部,不受回轉(zhuǎn)窯高溫的危害,對髙溫大粉塵環(huán)境適應(yīng)性好,即是結(jié)圈垮塌人員設(shè)備也無危險。
新建成的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)都有一定的磨合期,操作人員由于經(jīng)驗(yàn)不足會導(dǎo)致點(diǎn)火失敗現(xiàn)象。對此應(yīng)掌握以下點(diǎn)火要點(diǎn):
1、點(diǎn)火前必須檢查投料設(shè)備、風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2、使用木柴、煤油、柴油進(jìn)行點(diǎn)火時要把風(fēng)門調(diào)成關(guān)閉狀態(tài),可以根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)打開通氣煙囪,讓窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài),防止拉風(fēng)過大。
3、在噴入煤粉過程中慢慢噴入,要保證煤粉的燃燒率。
4、噴煤的過程中進(jìn)行轉(zhuǎn)窯工作,轉(zhuǎn)窯速度不可過快,每次轉(zhuǎn)窯控制在1/4,以免回轉(zhuǎn)窯筒體突然受到大量熱量而變形。
5、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度到達(dá)900°C以上時,就可以采用主傳動裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)窯。
6、點(diǎn)火接近尾聲時,可適當(dāng)關(guān)小油泵,當(dāng)確定物料到達(dá)燒成帶時方可停止供油。
7、開始喂料量不可過大,大概在設(shè)計(jì)值的60%左右,隨著回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)行可逐漸正常喂料。
8、應(yīng)盡量縮短在低喂料時的運(yùn)行時間,以免發(fā)生塌料和預(yù)熱器堵塞。
影響石灰回轉(zhuǎn)窯的因素有哪些?
1、石灰回轉(zhuǎn)窯燃料的不完全燃燒導(dǎo)致熱耗增加。在石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備正常作業(yè)過程中引起燃料不完全燃燒的因素比較多,所以這種情況的發(fā)生就會耗費(fèi)大量的熱,因此熟料的熱耗也相應(yīng)增大。
2、石灰回轉(zhuǎn)窯的窯體散熱因素。一般情況下窯襯保溫效果越好,熱耗就越少。通過以上的總結(jié)得知,熱量的消耗在石灰回轉(zhuǎn)窯正常作業(yè)中不可避免,既影響了其生產(chǎn),又違背了節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念,因此減少石灰回轉(zhuǎn)窯熱耗已經(jīng)成為大家共同的責(zé)任?;剞D(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,使漏風(fēng)系數(shù)降低,使用復(fù)合型耐火材料,減少輻射熱損失。更多關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯熱耗方面的知識可來電咨詢固德專家。