由此方方面面，都對(duì)煤用破碎機(jī)提出了新的技術(shù)要求，從而也推動(dòng)了破碎機(jī)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。首先煤炭科學(xué)研究總院唐山分院在90年代初期開發(fā)了2PL系列強(qiáng)力破碎機(jī)。該破碎機(jī)在技術(shù)上的進(jìn)步主要是取消了原雙齒輥破碎機(jī)的退讓彈簧保險(xiǎn)裝置，將雙破碎輥固定，破碎齒使用新的技術(shù)和材料來防止難碎硬物損失破碎齒，從而可較嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品中的過大顆粒。同時(shí)提出了強(qiáng)力破碎的的概念。華北工學(xué)院針對(duì)單齒輥破碎機(jī)存在效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、受力不均勻特點(diǎn)，開發(fā)了新一代的4)915單一齒輥破碎機(jī)。

按輥?zhàn)拥臄?shù)目，輥式破碎機(jī)可分為單輥、雙輥、三輥和四輥四種形式。按輥面形狀，可分為光面、槽面和齒面輥式破碎機(jī)三種。

磨機(jī)

物料經(jīng)過破碎機(jī)破碎后的物料粒度在8~20mm之間，為了達(dá)到生產(chǎn)工藝所需要的細(xì)度要求，破碎后的物料還必須經(jīng)過粉磨機(jī)械磨細(xì)。粉磨也是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的重要過程。

在選礦、建材、水泥、煤炭、化工、電力、輕工和冶金等工業(yè)部門中，都需要磨碎作業(yè)，球磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)、氣流磨機(jī)和其他磨機(jī)是這些工業(yè)部門中的重要設(shè)備之一。

然后，以70~100m/s的速度從葉輪流道拋射出去，首先與自由落體進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪外側(cè)的物料沖擊而破碎，并一起沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)物料床層上，被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動(dòng)破碎腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次的連續(xù)作用。在整個(gè)破碎過程中，物料是相互自行沖擊而破碎，不與金屬元件直接接觸。安裝彈簧的拉桿插在裝于機(jī)體的支座上，支座孔沿垂直方向?yàn)殚L(zhǎng)方孔，用此調(diào)整產(chǎn)品的粒度。