JCLS-850-2S

1、人性化設(shè)計滑板（一上二下模）可真正實(shí)現(xiàn)單雙滑板獨(dú)立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時）可單獨(dú)滑出直接機(jī)臺上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn)，省時省力保證生產(chǎn)；

2、多段式精密模具電熱溫控；

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀；

4、單雙滑板設(shè)計（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率；

5、特殊供料系統(tǒng)設(shè)計，加料計量更精準(zhǔn)；

6、選配可調(diào)式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、品、成類用品、電子配件、潛水器材等

隨著國內(nèi)人工成本的增加，越來越多廠家選用液體硅膠注射機(jī)來加工液體硅膠產(chǎn)品，取代固體硅膠產(chǎn)品。2、每月檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目1）檢查液壓油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)油中含有雜質(zhì)，油量不足或含有水分時要及時進(jìn)行處理。液體硅膠注射成型方式除人工成本低，，可大量生產(chǎn)外，液體硅膠生產(chǎn)的液體硅膠產(chǎn)品的秀明度是固體硅膠產(chǎn)品的。那么哪些硅膠產(chǎn)品可以用液體硅膠注射機(jī)來生產(chǎn)呢？

理論上凡是固體硅膠能做的產(chǎn)品，液體硅膠都能做，但是相對于固體硅膠，液體硅膠在單色，大量生產(chǎn)的產(chǎn)品上更有優(yōu)勢。

液體硅膠注射機(jī)生產(chǎn)的經(jīng)典的產(chǎn)品是液體硅膠按鍵和液體硅膠奶嘴。這兩種產(chǎn)品都是大量生產(chǎn)的典型，雖然液體硅膠的原料成本高于固體硅膠，但是由于大量生產(chǎn)，且液體硅膠生產(chǎn)過程中無廢料，使得整體成本并不高，且液體硅膠奶嘴有更好的透明性。

有些硅膠膠輥使用液體硅膠注射機(jī)生產(chǎn)，比如打印機(jī)膠輥。這類產(chǎn)品一樣數(shù)量比較大，另外一點(diǎn)是這類硅膠輥要求低壓縮變形，彈性要好。同理一些液體硅膠密封件也是一樣要求，因而也采用注射機(jī)生產(chǎn)。

一些與人體直接接觸的硅膠產(chǎn)品會采用液體硅膠，如成人類用品，面罩等產(chǎn)品。

還有另外一些產(chǎn)品也會采用液體硅膠注射機(jī)加工，如硅膠電纜附件，硅膠手表帶，硅膠手機(jī)套，硅膠奶瓶，硅膠碗，硅膠鼻托，硅膠耳塞，硅膠潛水鏡，各類硅膠管，以汽車上的一些配件等等。

總之，可注射成型加工的液體硅膠產(chǎn)品很多

注塑方法有三種，分別為：壓縮注塑、轉(zhuǎn)移注塑和液體注射。壓縮注塑和轉(zhuǎn)移注塑均適合小規(guī)模生產(chǎn)，通常均使用HCR材料。與液體注射相比，壓縮注塑或轉(zhuǎn)移注塑的循環(huán)時間較長（大約為3分鐘）。但是，這兩種加工方法的初生產(chǎn)成本相對較低，因?yàn)樗鼈兙墒褂?/span>較為廉價的設(shè)備，而且只需較少的模具設(shè)計和原型制造工作。如果需要較大的年產(chǎn)量，則可采用液體注射方法，獲得較短的循環(huán)時間（一般在1秒以內(nèi)）、的廢料損失、一致的部件品質(zhì)以及極低的污染風(fēng)險。一般液體硅膠都經(jīng)過硫化后在使用,但也可以作為某種填充物來使用,如電力的絕緣填充物,或作為化妝品內(nèi)的添加劑的使用。該方法由于無需預(yù)先對材料進(jìn)行處理，所需清洗工作也，因此還可降低勞動力成本

液態(tài)硅膠送料機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機(jī)，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)。可根據(jù)需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。硅膠送料機(jī)硅橡膠計量混配設(shè)備是高質(zhì)量的供料系統(tǒng)強(qiáng)大的液壓驅(qū)動系統(tǒng)從中心驅(qū)動作用于料泵，避免機(jī)械耦合時會出現(xiàn)的導(dǎo)致磨損增加的橫向力。供料機(jī)接到啟動信號時。便在自動模式下進(jìn)行計量，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點(diǎn)在供料量需求的時候尤其重要，以保證模具精準(zhǔn)上料。節(jié)能伺服注塑機(jī)的定期檢查維護(hù)保養(yǎng)，可分為每周、每月、每年的間斷時間保養(yǎng)。