混凝土泵車主要控制系統(tǒng)：

　　1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。

　　2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)(水泥斗)、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。

　　3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。

　　4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式無(wú)襯板攪拌機(jī)。

　　5、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

　　6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

　　7、計(jì)量控制系統(tǒng)：采用臺(tái)灣主機(jī)瑞士托力多電子傳感器、變頻調(diào)速，PCC控制用(手動(dòng))(全自動(dòng))兩種形式。

小型建筑機(jī)械設(shè)備細(xì)石泵混凝土泵砂漿混凝土-結(jié)構(gòu)柱澆注設(shè)備。該泵機(jī)質(zhì)量輕，裝有行走輪，便利移動(dòng)，設(shè)計(jì)共同，可直接放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆注，而且不受泵送高度的限制。有效的解決結(jié)構(gòu)柱澆注過(guò)程中呈現(xiàn)的頂部挨近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問(wèn)題，保證結(jié)構(gòu)柱的平整度和觀感質(zhì)量。適用于超高層的細(xì)石混凝土輸送，建筑樓層群體結(jié)構(gòu)柱澆柱，泵送功率高，泵送體系是人工施工的10倍，這樣有效的進(jìn)步了生產(chǎn)功率，節(jié)省了勞作成本。

細(xì)石混凝土泵不出混凝土原因：

      1、細(xì)石泵設(shè)備超出使用壽命，嚴(yán)重老化；部分零件如：S閥磨損過(guò)大，出料壓力不足從而達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)，蓄能器壓力不足，或者發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足等；

      2、泵管清理不徹底，管中有凝固的混凝土塊等，導(dǎo)致泵管阻力增加；

      3、細(xì)石泵使用前忘記了使用水或砂漿來(lái)潤(rùn)滑泵管，導(dǎo)致阻力增加；

      4、管路過(guò)長(zhǎng)，彎管過(guò)多，如果是拖泵，可能是出料高度過(guò)大；

      5、原料（混凝土、砂漿、水泥等）的原因，包括配合比、骨料粒形等，一般來(lái)說(shuō)，人工骨料的阻力比天然骨料阻力要大，細(xì)長(zhǎng)顆粒過(guò)多或骨料棱角過(guò)大，砂子模數(shù)過(guò)大，級(jí)配不好，都引起泵送阻力增大；

      6、外加劑的影響，為了增加混凝土的易輸送性，一般要求添加塑化劑，以增加拌和料的塌落度而不分離，控制拌和物泌水量；

      7、配合比的影響，各材料組分比例不合適，攪拌時(shí)間不足等，現(xiàn)場(chǎng)塌落度損失過(guò)大，也可能導(dǎo)致泵送困難。

      細(xì)石混凝土泵的混凝土原料配合比問(wèn)題，施工時(shí)一定要重視起來(lái)，不然設(shè)備性能再好，也無(wú)法正常工作。如果大家遇到不出料的情況，可根據(jù)上述的要點(diǎn)來(lái)一一排查或與技術(shù)人員電話溝通，經(jīng)過(guò)指導(dǎo)后再去操作，當(dāng)然不能強(qiáng)行拆機(jī)修理，量力而行才能的恢復(fù)正常施工。