1、床身。床身由床腿、床鞍導(dǎo)軌、尾座導(dǎo)軌、主軸箱定位表面構(gòu)成。床身是車床的支承和導(dǎo)向部分，各零部件裝于其上，或者在其導(dǎo)軌上運動。

2、主軸箱。試切后測量還剩多少余量，管你用什么量具，卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表任你選。主軸箱位于車床左上方的床身之上，主軸的回轉(zhuǎn)運動是由電動機輸出的恒定轉(zhuǎn)速，通過帶輪和各級齒輪的傳遞實現(xiàn)的，通過主軸箱內(nèi)滑移齒輪組成不同的傳遞路線，主軸可獲得各級轉(zhuǎn)速。通過操作機構(gòu)還可以實現(xiàn)主軸的啟動、停止和換向等。主軸箱內(nèi)還裝有幾種典型機構(gòu)。

磨損件加工尺寸的確定工作步驟：

（1）修磨導(dǎo)軌：由于主導(dǎo)軌面、副導(dǎo)軌面、定位導(dǎo)軌面、壓板導(dǎo)軌面磨損的不同，在磨修時，應(yīng)保證在與基準(zhǔn)面平行的基礎(chǔ)上，可以在導(dǎo)軌面已被磨削出來的情況下，不用保證兩導(dǎo)軌尺寸的一致性。

(2）對于修磨好的導(dǎo)軌，首先，應(yīng)把它放到平板上，通過百分表測量對相關(guān)基準(zhǔn)面進行支承并找平。查詢該數(shù)控車的編程，發(fā)現(xiàn)其數(shù)控刀架，是采用反向切削，切削力全部作用在壓板上，由于壓板的接觸面積比較小，故要承載比較大的作用力，在長期的負荷作用下，導(dǎo)軌總成（滑臺、壓板和導(dǎo)軌）出現(xiàn)大面積磨損。然后，通過用千分尺、百分表對相關(guān)導(dǎo)軌面的尺寸落差測量，以及結(jié)合未加工時測量的尺寸進行計算，用計算出的結(jié)果、滑臺上各導(dǎo)軌面的z小磨損尺寸及要貼的聚四氟乙烯板的厚度規(guī)格，來確定對與之配合的滑臺上各導(dǎo)軌面的加工尺寸的量。

輪廓控制數(shù)控車床加工。這類數(shù)控車床加工的控制裝置能夠同時對兩個或兩個以上的坐標(biāo)軸進行連續(xù)控制。加工時不僅要控制起點和終點，還要控制整個加工過程中每點的速度和位置，使數(shù)控車床加工出符合圖紙要求的復(fù)雜形狀零件。它的輔助功能亦比較齊全。

全功能數(shù)控車床適合加工各種金屬材料、斷軸類產(chǎn)品以及水暖衛(wèi)浴行業(yè)的零部件，編程簡單，加工精度高，是加工復(fù)雜軸類小零件的理想設(shè)備。