除銹表面宜采用噴砂除銹，除銹表面應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）中規(guī)定的Sa2.5級,除銹后鋼材表面應呈現(xiàn)出均勻的灰白色，無灰塵，油污，氧化皮，銹跡，其表面粗糙度達到60μm以上。表面清潔度采用標準照片比對，而粗糙度采用標準卡比對。可溶性鹽份采用Bresle測試方法，將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面，將蒸餾水注入塑料薄膜，水會溶解可溶性鹽份，然后重新得到水的樣品，通過測試分析儀即可評估表面鹽份的水平。也可以采用溶解表面存在的鹽份，測量取樣的水的電導率。在其他條件相同情況下，噴砂機噴砂直徑越小，速度越慢，彈坑就越淺，表面粗植度值就變小。電導率是溶液的導電性指標，用μs為單位，電導率可以通過計算，轉換成相應的表面鹽份含量。（表面的鹽份是為危險的，會促使產生滲透性起泡，一定要用蒸餾水取樣，若噴砂后鋼材表面很快變黑，說明有大量鹽份存在，應該用高壓淡水沖洗）

表面粗糙度參數(shù)的測量

使用電動輪廓儀（針描法）測量表面粗糙度參數(shù)

電動輪廓儀工作原理圖。

其關鍵部件是信號分離與運算電路

由于表面粗糙度的三類輪廓各有不同的波長范圍， 它們又同時疊加在同一表面輪廓上， 因此，在測量評定三類輪廓上的參數(shù)時， 必須先將表面輪廓在特定儀器上進行濾波， 以便分離獲得所需波長范圍的輪廓。

將輪廓分成長波和短波成分的儀器稱為輪廓濾波器。由兩個不同截止波長的濾波器分離獲得的輪廓波長范圍則稱為傳輸帶。

用電動輪廓儀可測得所測零件表面上各個點的表面粗糙度數(shù)值，將測得值與圖樣上標注的數(shù)值進行比較，按下列規(guī)則判斷其是否合格。

表面結構要求的圖形標注的演變說明

a既沒有定義默認值也沒有其他的細節(jié)，尤其是

 ——無默認評定長度；

 ——無默認取樣長度；

 ——無“16％規(guī)則”或“大的規(guī)則”。

b在GB/T 3505-1983和GB/T 10610-1989中定義的默認值和規(guī)則僅用于參數(shù)Ra，Ry和Rz（十點高度）。此外，GB/T 131-1993中存在著參數(shù)代號書寫不一致問題，標準正文要求參數(shù)代號第二個字母標注為下標，但在所有的圖表中，第二個字母都是小寫，而當時所有的其他表面結構標準都使用下標。零件表面粗糙度數(shù)值的選用，應該既要滿足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)濟合理性。

新的Rz為原Ry的定義，原Ry的符號不再使用。

d表示沒有該項。