近幾年，隨著大氣環(huán)境的變幻及惡化，催化燃燒設(shè)備開始逐漸走入人們的視野。那大家知道催化燃燒設(shè)備有哪些部件組成嗎？其 實，催化燃燒設(shè)備一般由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。下面小編就簡單給大家介紹一下：

1、廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

2、預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

3、催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

4、防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當(dāng)設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

催化燃燒設(shè)備中的催化劑是很重要的，不但關(guān)系到廢氣的處理效果，更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運行成本。有時會出現(xiàn)催化燃燒設(shè)備中的催化劑失活的現(xiàn)象，是什么原因呢？

一、催化劑高溫?zé)Y(jié)

催化劑反應(yīng)溫度過高會導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng)，及其相變的發(fā)生，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。

二、催化劑表面結(jié)炭

在實驗室中通常采用模型反應(yīng)來評價催化劑性能，也可以采用混合溶劑來測試催化劑的性能，一般很難觀察到表面積炭。然而在實際使用中，VOCs的組分非常復(fù)雜，有大分子的，小分子的，有高沸點的，低沸點，揮發(fā)性有機物的性質(zhì)差別很大。還含有少量的漆霧、粉塵等物質(zhì)。特別是漆霧和高沸點有機物的存在，使得在催化劑表面形成結(jié)炭，結(jié)果使得催化劑活性的下降。

對于大氣環(huán)境質(zhì)量的改善，經(jīng)常會運用一些先進設(shè)備，諸如催化燃燒設(shè)備等。它的性能優(yōu)異，受到各大廠家的青睞。接下來，就為朋友們簡單介紹一下催化燃燒設(shè)備。

1、首先，催化燃燒設(shè)備是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

2、催化燃燒設(shè)備主要處理廢氣中VOC,其原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化室氧化分解成CO2和H2O.

3、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特質(zhì)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而蓄熱，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

4、不過要注意的是，催化燃燒設(shè)備蓄熱室放熱后應(yīng)立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分，對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入蓄熱程序。