解讀半圓管夾套的夾套管的制作要求

下面小編在這里為朋友們解讀一下，夾套管的制作要求。

首先，為了能讓工作人員操作能簡單的去檢查，我們要保證半圓管夾套管的制作質(zhì)量要很好，而且要保證能很好的把內(nèi)管的焊鏈露出來才行。在焊接外管封閉的時候，要將內(nèi)管的施工工序全部的完畢后還要檢查是否合格之后才能進(jìn)行的。

其次，夾套管的分段預(yù)測要考慮到安裝和運(yùn)輸才行，同時還要想到墊片的厚度與安裝的坡度還有支架的位置，才能以十到九十九MM的預(yù)留調(diào)整才可以。并且要保證環(huán)境的溫度要大于到一攝氏度才可以預(yù)制車間里驚醒的夾套管的預(yù)制加工的中做上。

并且，在要預(yù)制夾套管的制作時，先要非常認(rèn)真的對圖紙的部分尺寸還有要弄清技術(shù)所需要的要求和配件跟材料的材質(zhì)才可以進(jìn)行去核對。同時要合理的去安排制作的程序組對，把焊鏈降到和減到的限度時，才能制作外內(nèi)的分段切割計劃。

半圓管成形問題

有的廠家制盤這部分半管是采用現(xiàn)成的圓管，根據(jù)簡體外徑煨制成形,然后劃線。劃線后上銑因此，這部分床銑去管子的一半（不能用了）制成。

      半管消耗較多，加工量也較大，其相對費(fèi)用較高，且加工后的半管內(nèi)徑又難于保證圓度。所以此方法不宜采用。

      另外，有的制造廠家是用板材沖壓成形，但每段展開長度僅約1.8m左右（一般為鋼板寬度）。雖然這種方法節(jié)約了材料。但是使用接焊縫接頭較多，以三級種子罐為例，每臺要有314個對接焊縫。也正是因?yàn)槿绱?，對于彎管管件進(jìn)行安裝的時候，我們要注意用傳統(tǒng)的鏜孔方法直接的就制造缸體，再者，就它的金屬利用率來講的話，其實(shí)也就只有在百分之50-百分之70。這就使其焊接難度增大，工作量增加，在半管組對時不能保證半圓管（圍繞筒體）圓度。這樣就使設(shè)備在使用時，出現(xiàn)焊縫泄漏幾率增大，因此這種方法也不宜采用，而采用板條下料，然后制成整圈半管（即成形后半管展開長度為筒節(jié)外周長），既可以節(jié)約材料、減少焊縫對接接頭數(shù)量（以三級種子罐為例，其接頭減少了3.3倍，僅為73個），且又能保證螺旋半圓管圍繞簡體的圓度。因此宜采用此種方法，但這種方法加工難度大，在國內(nèi)廠家尚無此法。