中央供料系統(tǒng)上料斗內(nèi)的供料方式有幾種

中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動供料系統(tǒng)、注塑機供料系統(tǒng)等，主要的作用是為各個系統(tǒng)輸送物料，由于中央供料系統(tǒng)具有集中自動控制，24小時連續(xù)供料，混合均勻和可靈活改變顏色等優(yōu)點，因而受到了很多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

中央供料系統(tǒng)上料斗內(nèi)的供料方式有幾種，小型擠出機一般多用人工直接上料不用;大型擠出機或多臺擠出機的并列同時生產(chǎn)料斗的供料方式也就是我們經(jīng)常聽到的中央供料系統(tǒng)，可采用彈簧上料系統(tǒng)、中央供料系統(tǒng)、全自動供料系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)真空上料和壓縮空氣管道輸送上料等方式。集中供料系統(tǒng)通過控制裝置實現(xiàn)了原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費，樹立了現(xiàn)代化企業(yè)管理形象。

中央供料系統(tǒng)的輸送方式

下面一番榮科技主要是為大家整理介紹中央供料系統(tǒng)的輸送方式：

1、中央輸送系統(tǒng)采用真空輸送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中，系統(tǒng)主要由真空泵，中央粉塵過濾器，吸料盒，中央分料站，輸送管線等部份組成。

2、塑料中央供料系統(tǒng)的裝置：在注塑中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，每臺成型機上安裝獨立的吸料桶和料位感應(yīng)器,配合中央控制臺傳遞原料使用情況，配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，在避免原料回潮的同時，也在每次送料結(jié)束的同時清空管道，使管道中無撒落的原料，也便于更換原料品種。隨著自動化智能化的發(fā)展，車間物料自動輸送是企業(yè)生產(chǎn)過程的重要部分，很多企業(yè)也越來越重視原料自動化處理。

中央供料設(shè)備安裝高度降低,維修方便

需要設(shè)置超高、超低料位作報。注意，失重計量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設(shè)定參數(shù)，因為參數(shù)改變后，喂料器自動修正到穩(wěn)定狀態(tài)，需要一個過程，大約10～40s。

中央供料設(shè)備安裝高度降低，維修方便國外方案把失重計量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開地面6～13m處)，自行設(shè)計的方案失重計量喂料器離開地面僅2～3m，攪拌料斗也不過5m。

因此，自行設(shè)計的方案較優(yōu)，有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。中央供料合理的方案設(shè)計，不僅滿足了系統(tǒng)的工藝要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生產(chǎn)的運行成本。

中央供料系統(tǒng)與單機上料相比具有哪些優(yōu)勢?

中央供料系統(tǒng)與單機上料相比具有哪些優(yōu)勢? 1、中央供料系統(tǒng)具有高度自動化，能24小時不停機運轉(zhuǎn)，且日常維護(hù)的工作量少于單機上料; 2、節(jié)約能源：與使用單機臺的供料設(shè)備相比，中央供料系統(tǒng)可集中處理原料，消耗的能源明顯較少; 3、安全可靠：中央供料系統(tǒng)采用了集中供料管理，降低了現(xiàn)場的設(shè)備噪音，擴(kuò)大了操作空間，且操作人員不需人工搬運和裝卸原料; 4、優(yōu)化管理：工廠塑料處理系統(tǒng)可實現(xiàn)統(tǒng)一的操作控制，可實現(xiàn)大量輸送，連續(xù)供料，質(zhì)量穩(wěn)定; 5、環(huán)保整潔：原料集中存儲或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離加工生產(chǎn)現(xiàn)場，大大減少了粉塵的污染，保證車間環(huán)境整潔干凈，更符合環(huán)保要求。而中央供料系統(tǒng)就是專為注塑車間設(shè)計的，可以根據(jù)原料特點，進(jìn)行集中處理，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)要求，應(yīng)用廣泛。