顎式破碎機(jī)需要替換鄂板,無(wú)非是它不能正常工作或者嚴(yán)重影響正常工作。那么這種情況說(shuō)明鄂板斷裂或者磨損嚴(yán)重,造成鄂板磨損的原因也分幾個(gè)。1、顎板的制造有缺點(diǎn)。一般鑄造顎板時(shí),板上有很多氣孔。有些顎板通過(guò)工藝處理可以大大減少這些氣孔的存在,而有些顎板仍然有很多氣孔,會(huì)導(dǎo)致氣孔較多的顎板缺乏耐久性。長(zhǎng)期使用后,容易產(chǎn)生嚴(yán)重變形、彎曲或斷裂,導(dǎo)致用戶頻繁替換。2、顎式破碎機(jī)主要加工抗壓強(qiáng)度低于350兆帕的礦石材料。如果抗壓強(qiáng)度過(guò)了這個(gè)強(qiáng)度的材料長(zhǎng)期斷裂,顎板也會(huì)受到比自身越大的沖擊壓力,長(zhǎng)期過(guò)載。即使是品質(zhì)好、很耐磨的材料制成的顎板也會(huì)斷裂。3、固定顎板是固定的,但活動(dòng)顎板需要前后移動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中,由于活動(dòng)顎板的劇烈運(yùn)動(dòng),連接活動(dòng)顎板的固定螺栓容易松動(dòng)或斷裂,導(dǎo)致活動(dòng)顎板位置偏移,與周圍其他支架擋板碰撞,之后斷裂。
顎板選材時(shí):
選材上可以用ZGMn13作為主要的材質(zhì),這種錳鋼韌性較強(qiáng)盡管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特點(diǎn),在顎式破碎機(jī)破碎板工作時(shí)其承受的擠壓力使其在工作的過(guò)程中被不斷的擠壓硬化,從而實(shí)現(xiàn)邊磨損邊硬化直至磨損至超出使用極限才予以報(bào)廢。另外,選材時(shí)還要綜合考慮成本等其他因素。
裝配注意
顎板的裝配對(duì)于其使用壽命有著較大的影響。組裝顎板時(shí),需要將顎板牢牢固定在動(dòng)顎和定顎上,并使用銅皮、鉛、鋅等將動(dòng)、定顎板保持同一平行度。以避免在顎破工作時(shí)顎板與動(dòng)、定顎之間的相對(duì)滑動(dòng)造成顎板的磨損或是折斷從而降低顎式破碎機(jī)顎板的使用壽命。
中碳低合金鑄鋼是目前應(yīng)用較廣泛的一種耐磨材料,有較高的硬度與適當(dāng)?shù)娜讼?,可以抵抗物料的切削作用和物料反?fù)擠壓引起的疲勞剝落,表現(xiàn)出良好的耐磨損性能。所以,在選擇鄂式破碎機(jī)鄂板材質(zhì)時(shí),要求其具有高硬度以抵抗塑變疲勞和切削磨損,通風(fēng)好且具有一定的韌性,并且在充分了解工況條件及磨損機(jī)制的基礎(chǔ)上,合理選用鄂板材質(zhì)。高錳鋼俗稱“耐磨鋼” ,被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的許多耐磨件上。隨著對(duì)磨損機(jī)理研究的深入發(fā)展,人們對(duì)鄂式破碎機(jī)鄂板的特性也了解的更透徹。高錳鋼原始硬度很低,而加工硬化能力很強(qiáng),在使用中硬度提高,形變速度越快,硬化,硬度也越高。
鄂式破碎機(jī)鄂板會(huì)發(fā)生磨損是必然的現(xiàn)象,這是無(wú)法避免的,但是我們可以去做一些事情將磨損的程度降到比較低,磨損的速度降的比較慢,這樣就可以對(duì)企業(yè)的支出有所控制,下面是非常實(shí)用的減緩鄂板損壞的物種方法:
在購(gòu)買鄂式破碎機(jī)鄂板前,一定要綜合考慮自己企業(yè)所需要破碎的物料的屬性,選擇硬度高,耐磨性能好的材質(zhì)鑄造的鄂板,和一些具有實(shí)力的鄂板廠家進(jìn)行合作,這樣可以保證后期的售后服務(wù)做得非常好。