該裝置以苯為原料，通過加氫天生環(huán)己烷，再用空氣氧化生產環(huán)醇和環(huán)酮，簡稱醇酮。扼要工藝流程是：將苯和氫通過苯泵和氫壓縮機送進主反應器，在催化劑雷尼鎳的作用下，進行苯加氫反應，天生環(huán)己烷。其反應溫度186～200℃，反應壓力2.0～3.1MPa，保持氫分壓0.6MPa不變。反應后的氣體進進后反應器繼續(xù)反應，以進步轉化率。從后反應器出來的環(huán)己烷蒸氣經冷凝后，進進穩(wěn)定塔蒸餾提純得環(huán)已烷。

將所得環(huán)已烷和混合氣（循環(huán)氣和新鮮空氣的混合氣）送進氧化反應器，環(huán)已烷與混合氣中的氧進行氧化反應，天生環(huán)已基過氧化物和少量的環(huán)已醇、環(huán)已酮。有四臺氧化反應器，一、二、三、四氧化反應器的反應溫度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反應壓力均是1.9MPa。氧化反應產物經預濃縮、氧化洗滌、脫水后送進脫氧化反應器，在催化劑鉻酸叔丁酯的作用下進行反應，天生環(huán)已醇和環(huán)已酮，簡稱醇酮。醇酮產物經脫環(huán)已烷、精餾后，得到產品醇酮。

該裝置的物料苯、氫、環(huán)已烷均是易然易暴物質；環(huán)已醇、環(huán)已酮可燃可爆。苯、環(huán)已烷、醇酮都有毒?；钚岳啄徭嚧呋瘎┯隹諝饽茏匀?；催化劑鉻酸酐有強腐蝕性。

環(huán)己烷空間構型有兩種：“船型”和“椅型”。

由于碳原子的正四面體的共價鍵結構決定了只有單鍵的環(huán)己烷不可能是一個平面結構。研究證明它是以兩種構象存在的：

“船型”：C1與C4兩原子同處于由C2-C3-C5-C6四個原子所處之平面的同一側。

“椅型”：C1與C4兩原子分處于由C2-C3-C5-C6四個原子所處之平面的兩側。

環(huán)己烷的基本信息

易揮發(fā)和極易然燒，蒸氣與空氣形成性混合物，極限1.3～8.3%(體積)。遇明火、高熱極易然燒。與氧化劑接觸發(fā)生強烈反應，甚至引起燃燒。在火場中，受熱的容器有危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。

對酸、堿比較穩(wěn)定，與中等濃度的或混酸在低溫下不發(fā)生反應，與稀在100℃以上的封管中發(fā)生硝化反應，生成硝基環(huán)己烷。在鉑或鈀催化下，350℃以上發(fā)生脫氫反應生成苯。與氧化鋁、硫化鉬、鈷、鎳、鋁一起于高溫下發(fā)生異構化，生成甲基戌烷。在溫和條件下則異構化為甲基環(huán)戊烷。

環(huán)己烷是一種化學物質，它是一種危險化學品，根據《危險化學品安全管理條例》受公an部門管制。

環(huán)己烷是無色透明液體。有類似qi油的氣味，不純的有刺激性氣味。環(huán)己烷燃燒很危險，貯存的時候要放在低溫通風處，遠離火種、熱源。避免與氧化劑等共儲混運。一旦環(huán)己烷燃燒，要用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

環(huán)己烷可以做清洗去油劑，MOS級主要用于分立器件，中、大規(guī)模集成電路，BV-Ⅲ級主要用于超大規(guī)模集成電路。乙烯、合成橡膠、塑編等車間輔肪生產人員和有關貯運、采樣、分析人員也有機會接觸環(huán)己烷。