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塑料的定義
塑料(plastics)是一種簡(jiǎn)單的單體(monomers)經(jīng)由化學(xué)聚合反應(yīng)(polymerization)而成的長(zhǎng)鏈狀高分子聚合物(polymers)。根據(jù)美國(guó)塑料工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)于塑料的定義:「將全部或部分由碳、氧、氫和氮及其它有機(jī)或無(wú)機(jī)元素使用加熱、加壓、或兩者并用的方式聚合而成,在制造中的階段是液體,在制造的后階段成為固體,此龐大而變化多端的材料族群稱為塑料?!垢叻肿泳酆衔锛庸こ蔀樗芗闹瞥讨饕崴苄运芰现刍c凝固的物理相態(tài)變化或熱固性塑料之固化的化學(xué)反應(yīng)兩種。
合模系統(tǒng)
合模系統(tǒng)主要包括鎖模裝置,調(diào)模裝置及其制品頂出裝置等。鎖模系統(tǒng)的主要作用有:(1)保證模具能快速、靈活、準(zhǔn)確、安全地實(shí)現(xiàn)閉合、開(kāi)啟及制品頂出;(2)模具閉合是。能提供足夠的鎖模力,抵抗注射熔體產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具漲開(kāi)2.注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)主要包括預(yù)塑裝置及注射裝置,故也稱為預(yù)塑、注射系統(tǒng)。其主要作用:(1)均勻加熱,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的熔融塑料塑化;(2)在一定的壓力和速度下,將定量的熔體注射到模具型腔內(nèi);(3)在注射結(jié)束后,對(duì)模腔內(nèi)的熔體進(jìn)行保壓3.液壓控制系統(tǒng)注塑機(jī)的液壓控制系統(tǒng)主要由各種液壓元件、回路、液壓輔助元件組成。其主要作用有:保證注塑機(jī)能夠按照預(yù)定的工藝條件及動(dòng)作程序,進(jìn)行準(zhǔn)確而有效的工作
位置
(1)開(kāi)合模位置可根據(jù)開(kāi)合模速度對(duì)應(yīng)來(lái)設(shè)定,關(guān)鍵要把低壓保護(hù)的起始位置時(shí)定好,即低壓的開(kāi)始位置應(yīng)是可能保護(hù)模具,又不影響周期的點(diǎn),終止位置應(yīng)為在慢速合模時(shí)模具前后模所接觸的位置。(2)頂出位置此位置能滿足產(chǎn)品完全脫模即可,首先由小到大遞增來(lái)設(shè)定,注意裝模時(shí)一定要把回退位置設(shè)為“0”,否則易損壞模具。(3)熔膠位置根據(jù)產(chǎn)品大小和螺桿大小算出其料量,再設(shè)定出相應(yīng)的位置。(4)V—P位置應(yīng)由大到小即Short—Short法(即短射法)來(lái)找出V—P位置(即V—P切換點(diǎn))。
主要工作包括:數(shù)字制圖--將三維產(chǎn)品和模具模型轉(zhuǎn)換成常規(guī)加工中使用的二維工程圖;模具數(shù)字化設(shè)計(jì)--根據(jù)產(chǎn)品模型和設(shè)計(jì)意圖,建立相應(yīng)的模具三維實(shí)體模型;模具的數(shù)字化分析與--根據(jù)產(chǎn)品成型工藝條件,對(duì)模具零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和運(yùn)動(dòng)分析;產(chǎn)品成形過(guò)程模擬--注射成型和沖壓;定制適合公司模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)流程;模具生產(chǎn)管理。
模具規(guī)格模具尺寸和鎖定螺釘模板的尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖定螺釘?shù)奈恢门c模具類(lèi)型和模板尺寸有關(guān)。鎖緊螺釘于單項(xiàng)目模具中,這些模具布置在四個(gè)角上。標(biāo)準(zhǔn)的工作區(qū)域可以廣泛使用。鎖定螺釘于長(zhǎng)模具和連續(xù)模具,以布置在四個(gè)角和中間位置。