鏡面拋光加工

原始的定義是指在一塊很平坦的定盤上（如花崗石、鑄鐵…等，都叫LAP），把加工物放在上面，均勻地移動，使它因摩擦而產(chǎn)生一個很好的平面，它就是LAPPING，只是手工隨著機(jī)械加工業(yè)的神速進(jìn)展，就發(fā)展出單面LAPPING機(jī)及雙面精磨機(jī)，這幾年又配合手機(jī)加工行業(yè)蓬勃發(fā)展，又發(fā)展出很多專業(yè)用途的磨精度機(jī)器。不銹鋼拋光機(jī)工序的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)1、拋光工在拋光圓管時，首先將圓管內(nèi)的不銹鋼渣和水吹干凈才能拋光。

如何對不銹鋼進(jìn)行拋光處理?

　　一、不銹鋼拋光液

　　用途：清除不銹鋼（螺絲、掛件、小五金、裝飾品等）冷軋、沖壓過程中產(chǎn)生的氧化皮，光亮美觀。

　　特點(diǎn)：化學(xué)拋光，快速方便，經(jīng)濟(jì)，光亮度很好，超過市場同類產(chǎn)品。

　　用法：在滾筒中，用"云清牌 金屬清洗液"按1：20的比例加90度熱水，加入需拋光的工件，滾動5-15分鐘，把油污清洗干凈；將拋光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振動拋光或滾動拋光，時間約15分鐘，清水沖凈，離心甩干或風(fēng)干、晾干。

　　注意：拋光工件必須先徹底除油；拋光液是濃縮液，拋光時的加水比例根據(jù)實際材質(zhì)情況而定。

　　包裝：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。

不銹鋼拋光

　　二、不銹鋼二合一拋光液

　　用途：清除不銹鋼（螺絲、掛件、小五金、裝飾品等）冷軋、沖壓過程中產(chǎn)生的油污和氧化皮，光亮美觀。

　　特點(diǎn)：化學(xué)拋光，去油拋光一次完成，快速方便，經(jīng)濟(jì)，光亮度很好。

　　用法：將二合一拋光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振動拋光或滾動拋光，時間約15分鐘，清水沖凈，離心甩干或風(fēng)干、晾干。

　　注意：適用于輕度油物的工件，拋光液是濃縮液，拋光時的加水比例根據(jù)實際材質(zhì)情況而定。勿入眼、口，如誤觸，立即清水沖洗。

模具鏡面拋光加工的要點(diǎn)與技巧

模具拋光不要一開始就使用細(xì)的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的表面看起來很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，后再用細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進(jìn)行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達(dá)到要求。金屬離不開我們的生活，金屬經(jīng)過拋光加工后更會變得煥然一新，今天就跟大家介紹一下我們身邊的經(jīng)過拋光加工的東西。

一般先使用粗的油石對機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨，打磨去機(jī)加刀具的刀痕，然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石達(dá)到痕跡，然后再用細(xì)的砂紙對細(xì)油石打磨過的表面再進(jìn)行打磨，后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進(jìn)行后的精拋光打磨，后達(dá)到光亮如鏡的效果。這就是一般對模具進(jìn)行拋光的全過程。當(dāng)然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機(jī)來對模具進(jìn)行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。