發(fā)花現(xiàn)象描述:復(fù)色漆在噴涂過(guò)程中或干燥成膜時(shí),漆膜的顏色局部

發(fā)花

現(xiàn)象描述：復(fù)色漆在噴涂過(guò)程中或干燥成膜時(shí)，漆膜的顏色局部不均勻，出現(xiàn)斑痕、條紋和色相雜亂等現(xiàn)象。原因分析：1. 溶劑溶解力不強(qiáng)、施工粘度太低、施工前未充分?jǐn)嚢琛?. 漆膜過(guò)厚，上下發(fā)生對(duì)流、發(fā)花而形成六角形的小花紋。3. 噴涂設(shè)備未清洗干凈。4. 使用單色漆調(diào)制復(fù)色漆時(shí)，使用不同廠家的調(diào)色系統(tǒng)，色母混溶性差。

噴涂中常見的問(wèn)題:拋光印(蠟印)

噴涂中常見的問(wèn)題：拋光?。ㄏ炗。?/p>

現(xiàn)象描述：不同大小的拋光圓印，特征為光澤減退，或是拋光不足時(shí)漆面留下的印跡。

原因分析：1、在面漆未干透前拋光；使用的砂紙或拋光蠟性質(zhì)太粗。2、漆面拋光不足，以至拋光時(shí)留下較粗的蠟痕。

預(yù)防措施：

1、拋光前檢查面漆是否完全干透。

2、使用制造商建議用于特定面漆的拋光蠟和拋光設(shè)備。

3、拋光有凸起部分的漆面時(shí)要小心。

修補(bǔ)方法：確定面漆已經(jīng)干透后再拋光，如受影響部分仍明顯地顯現(xiàn)蠟痕，須打磨后重新噴涂。

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用工廠

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用工廠管路壓縮空氣，自動(dòng)線必須配備兩套（底漆、面漆）油水分離凈化裝置，滿足溶劑型油漆噴涂質(zhì)量要求，主管路采用不銹鋼管、環(huán)繞回路，空氣軟管必須防爆防靜電、耐壓。同時(shí)噴涂生產(chǎn)線配備一套“壓縮空氣檢測(cè)器”，可檢測(cè)壓縮空氣的油分、水分、顆粒物。

施釉現(xiàn)場(chǎng)為高粉塵生產(chǎn)車間，所有噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)及選型應(yīng)優(yōu)先考慮需防塵和防浸釉、水密封。釉料噴涂生產(chǎn)中易產(chǎn)生釉粉顆粒，因釉漿粘性大，容易凝固結(jié)塊，不易清理，各噴涂小間必須充分考慮釉料的便捷回收設(shè)計(jì)。同步帶輸送和移栽及輸送過(guò)程中，應(yīng)避免產(chǎn)品底腳受力不均、抖動(dòng)、跳齒等異常導(dǎo)致的產(chǎn)品破損。

實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線完整工藝流程

適于主要實(shí)木門為此類特征產(chǎn)品，產(chǎn)量需求量大，有實(shí)力的中大型門企。

工序一：上料除塵自動(dòng)識(shí)別

上料清除粉塵確保涂裝品質(zhì)，自動(dòng)識(shí)別板件尺寸，滿足不同板件噴涂要求；

工序二：底漆噴涂

兩組雙向往復(fù)噴涂UV漆，一次性解決面、邊部噴涂。迎合環(huán)保要求，有效解決底漆噴涂，突顯高品質(zhì)底漆噴涂效果；

工序三：底漆烘干流平

底漆受熱自然流平，分離排出雙組份UV底漆稀釋劑。

工序四：五面底漆全固化

配置多組不同角度針對(duì)平面板件多面透明或?qū)嵣玌V油漆快速?gòu)氐坠袒?/p>