轉(zhuǎn)子秤基本工作原理：

     PRW型粉體轉(zhuǎn)子秤采用天平式稱重計量結(jié)構(gòu)，由電機、葉輪轉(zhuǎn)子及圓盤組成的天平體用萬向刀口支承在機架上，進、出料口均采用軟聯(lián)接，不會影響到天平結(jié)構(gòu)體的回轉(zhuǎn)受力運動。2、計量穩(wěn)定度高：轉(zhuǎn)子秤直接測量轉(zhuǎn)子內(nèi)物料的質(zhì)量，它實際上是一個稱重喂料裝置，因而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中即可測出物料的波動或填充率的變化，并能在喂入工藝線之前加以校正，所以短期精度和長期精度都較高。在粉體輸送過程中，由于葉輪旋轉(zhuǎn)，使物料在進料口至出料口的半個圓周內(nèi)均勻流動，稱重傳感器能夠準確測量出半周圓上粉體的重量信號，此重量信號和安裝在葉輪電機上的測速傳感器而檢測到的頻率脈沖信號（恒速運行的粉體轉(zhuǎn)子秤可以省去測速傳感器）在SDY306積算儀內(nèi)進行計算后得到瞬時流量信號，再與設(shè)定值比較后輸出一路調(diào)節(jié)信號，該信號再反饋到變頻器，從而調(diào)節(jié)交流電動機（包括喂料機變頻調(diào)速電機），通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子秤或喂料機轉(zhuǎn)速即可達到調(diào)節(jié)粉體喂料流量的目的。

     轉(zhuǎn)子秤是基于天平的原理設(shè)計制造的。進、出料口與萬向刀口在一條直線上，進出物料的沖擊對天平不產(chǎn)生影響，轉(zhuǎn)子秤零點不會發(fā)生變化，在轉(zhuǎn)子葉片附著少量的粉塵的情況下仍會保持平衡。計量腔內(nèi)無余料死角，保證被計重的粉體全部被輸送走，不會產(chǎn)生計量誤差。

煤粉轉(zhuǎn)子秤修復(fù)步驟：

     1、做好施工前的準備工作，如工具、材料等。同時清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉，并準備好消防器材。

     2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補焊穿孔。

     3、用電磨或氣動打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動物質(zhì)，露出金屬原色。

     4、用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡。

     5、進行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

轉(zhuǎn)子秤常見故障：

     1、下煤不穩(wěn)，計量不準確，誤差大。此時要檢查:轉(zhuǎn)子秤下煤管的煤入秤點壓力是否與倉內(nèi)壓力均衡;煤粉倉收塵管道能否調(diào)節(jié)恒定;送煤風(fēng)機的風(fēng)量與風(fēng)壓是否滿足要求，羅茨風(fēng)機是否配置變頻器。

     2、轉(zhuǎn)子秤過流報警。多是由于轉(zhuǎn)子秤內(nèi)部煤粉結(jié)團，或因煤粉過濕，或因軸密封加油過量形成煤泥，造成設(shè)備負荷加大。

轉(zhuǎn)子秤在運行中跳停

     1、測速編碼器壞，在監(jiān)視設(shè)定的時間內(nèi)，沒有速度信號返給處理器。

     2、誤操作緊停開關(guān)。

     3、轉(zhuǎn)子內(nèi)進異物。

     4、下密封板磨損嚴重，有煤粉進入將轉(zhuǎn)子托起，導(dǎo)致上間隙變小跳停。

     5、電機、變頻器保護。

轉(zhuǎn)子秤不能運行：

     1、長時間停車，殼體有煤粉結(jié)露形成煤餅，轉(zhuǎn)子不能運行。

     2、中控設(shè)定低。

     3、皮帶松動或打滑。

     4、軸密封加油量過大，油煤混合形成煤泥，負荷增大。

     5、有異物

計量不準確：

     1、零點曲線未標定。

     2、秤體有雜物或積灰。

     3、間隙大，煤粉流過間隙未計量。

     4、傳感器保護螺栓與秤體有接觸。

     5、修正系數(shù)設(shè)置不當。

     6、煤粉潮濕，轉(zhuǎn)子內(nèi)室有積料（死料）

     7、均壓管失去作用。

     8、轉(zhuǎn)子秤工作在VFC控制狀態(tài)。