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激光切割加工普通光源的發(fā)光是以自發(fā)輻射為主，各個(gè)發(fā)光中心發(fā)出的光波無(wú)論方向、位相或者偏振態(tài)都各不相同。激光的發(fā)光則是以受激輻射為主，各個(gè)發(fā)光中心發(fā)出的光波都具有相同的頻率、方向、偏振態(tài)和嚴(yán)格的位相關(guān)系。由于這些差別，激光具有強(qiáng)度高，單色性好、相干性好和方向性好等幾個(gè)特點(diǎn)。

激光切割加工的熱導(dǎo)率很大，線脹系數(shù)很小，只有鋼的15%，因而不易受熱畸變，熱穩(wěn)定性好，其硬度很高，便于進(jìn)行光學(xué)拋光。硅對(duì)CO。激光的反射率低而吸收率高，拋光鍍膜后可用做反射鏡。但其破壞閾值低，一般在低功率密度下使用。

鋼結(jié)構(gòu)焊接中的注意事項(xiàng)

未熔合及未焊透。兩者產(chǎn)生原因基本相同，主要是工藝參數(shù)、措施及坡口尺寸不當(dāng)，坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術(shù)較差等。    

氣孔。按其產(chǎn)生形式可分為兩類，既析出型氣孔和反應(yīng)型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮?dú)饪祝磻?yīng)型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔，而氫氣孔與氮?dú)饪椎闹饕獏^(qū)別在于氫氣孔以單一氣孔為主，而氮?dú)饪讋t多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產(chǎn)生的主要原因與焊材的選擇，保存與使用，焊接工藝參數(shù)的選擇，坡口母材的清潔程度及熔池的保護(hù)程度等有關(guān)系。