離心機(jī)內(nèi)絮凝劑的投加量較少

在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)微的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為65%-75%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為避免細(xì)微的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥構(gòu)成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L[干泥]，污泥回收率為90%左右，脫水后泥餅含水率80%左右;

高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在

當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把固環(huán)層的污泥緩慢動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。

臥螺離心機(jī)相關(guān)內(nèi)容:流降是相對(duì)的,要受到外力才能運(yùn)動(dòng)

隆彩為您詳細(xì)介紹臥螺離心機(jī)相關(guān)內(nèi)容：流降是相對(duì)的，有條件的，要受到外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對(duì)小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因?yàn)轭w粒越小沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微?？朔U(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。

新的臥螺離心機(jī)還具有革命性的驅(qū)動(dòng)概念

通過污泥脫水，臥螺離心機(jī)在整個(gè)競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域中的特點(diǎn)是在日常使用中特別容易安裝和運(yùn)行非常穩(wěn)健和穩(wěn)定。而所有這些都具有高通量水平，并大大降低了功率和絮凝劑的消耗。在出料時(shí)，臥螺離心機(jī)達(dá)到大干固體含量，進(jìn)而降低處理成本。新的臥螺離心機(jī)的發(fā)展看到離心機(jī)繼續(xù)沿著這條道路。除了無數(shù)細(xì)節(jié)的改進(jìn)之外，新的臥螺離心機(jī)還具有革命性的驅(qū)動(dòng)概念：臥螺沉降離心機(jī)。