液壓泵的供油形式:

直軸斜盤(pán)式柱塞泵有兩種供油形式，分別是壓力供油和自吸油。

壓力供油型液壓泵一般采用有氣壓的油箱，也有的是液壓泵自身帶有補(bǔ)油分泵，向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油。

而自吸油型液壓泵的自吸油能力比較強(qiáng)，不需要外力供油。

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液壓泵維修故障與排除問(wèn)題的方法流程：

(1 )判定故障的性質(zhì)與嚴(yán)重程度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,判斷是否存在故障,是什么性質(zhì)的問(wèn)題(壓力、速度、動(dòng)作還是其他) ,以及問(wèn)題的嚴(yán)重程度(正常、輕微故障、一般故障或嚴(yán)重故障)。

(2)查找失效元件及失效位置。根據(jù)癥狀及相關(guān)信息,力士樂(lè)液壓馬達(dá)配件找出故障點(diǎn),以便進(jìn)一步排除故障。這里主要弄清問(wèn)題出在何處。

(3)進(jìn)一步查找引起故障的初始原因,如液壓油污染、力士樂(lè)葉片泵配件液壓元件可靠性低、環(huán)境因素不合要求等。這里主要弄清故障的外部原因。

(4)機(jī)理分析。對(duì)故障的因果關(guān)系鏈進(jìn)行深入的分析與探討,弄清問(wèn)題產(chǎn)生的來(lái)龍去脈。

(5)排除故障。主要是消除引起故障的各類(lèi)因素,使系統(tǒng)恢復(fù)正常。

   在實(shí)際工作過(guò)程中，液壓系統(tǒng)的使用效率主要取決于柱塞泵的容積效率，當(dāng)柱塞泵的容積效率下降到72%時(shí)，其性能就下降到無(wú)法使用的程度，需要做常規(guī)檢修。其容積效率下降的原因是由泵內(nèi)泄引起的，與泵內(nèi)的各摩擦副的配合間隙有關(guān)。配合間隙的泄漏量則取決于油液的粘度，在轉(zhuǎn)速一定的前提下，當(dāng)粘度下降，即溫度上升，則泵內(nèi)的泄漏增大，系統(tǒng)容積效率下降，因此使用油液不當(dāng)則會(huì)降低柱塞泵的使用性能。同時(shí)油液溫度過(guò)低也會(huì)造成吸油困難從而使柱塞泵的使用性能降低，磨損增大，所以液壓油的選用是至關(guān)重要的，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)的液壓油高溫需及時(shí)正確處理，在天氣寒冷的冬季要進(jìn)行充分的系統(tǒng)預(yù)熱。

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