在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，直接投爐冶煉，大大降低了成本費用。 臥式機型由于設備臥放，油封受重力作用的影響較大，原則上只配備小噸位機型。

自動化程度高、價格低、耗電少、操作簡單、移動方便。如無電力設備可用柴油機代替。

物料適應性強: 適應于各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至60mm長度之間，含水率5--30%之間, 都能加工成型。

秸稈壓塊機自動化程度高、產(chǎn)量高、價格低、耗電少、操作簡單。如無電力設備可用柴油機代替。

秸稈壓塊機物料適應性強: 適應于各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，，秸稈壓塊機都能加工成型。

 秸稈壓塊機壓輪自動調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定。大型廢舊家電壓塊機

1.操作前要穿好工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服， 或圍布于身上，防止機器絞傷。戴好工作帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋；2.打包機工作前首先啟動設備空轉(zhuǎn)1-3分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液 壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象，翻包時蓋缸手柄拉至回程位置后，再推動翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應及時清理，以防卡死，打包時操作工必須注意安全、鋪料均勻、到位，應將上面的箱蓋門關閉，才能開始打包；3.打包時液壓操作柄應快速推到固定位置，以防閥門阻塞及液壓油流量不夠,導致電機過流。每一動作操作到位，均需將閥手柄還原至中位；4.停機時應將門蓋關閉，然后停止電機，切斷電源；打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi)，以防灰塵損壞密封圈而漏油；5.定期做好保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機修處理；如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止操作，排除原因后方可進行；6.箱蓋門打開后，嚴禁壓門操作，以防發(fā)生意外；7.當多人同時操作時應分工明確，避免誤操作發(fā)生危險。不了解主要機器結構、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器；8.當機器出現(xiàn)嚴重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時應立即停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看， 不能直接用手去堵，不得強行帶病運轉(zhuǎn)；9.機器在運轉(zhuǎn)或打包時，不得進行修理或用手摸運動部件，嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料；10.泵、閥、壓力表進行調(diào)整時，必須有經(jīng)驗的技術人員進行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應立即維修或更換。11.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過嚴格過濾，并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應清洗并更換一次油，設備各潤滑處應按要求每班至少加注一次潤滑油，每班清理一次容腔中的雜物。大型廢舊家電壓塊機

(1) 液壓裝置易于實現(xiàn)過載保護—借助于設置溢流閥等，同時液壓件能自行潤滑，因此使用壽命長。

(2）傳遞運動均勻平穩(wěn)，負載變化時速度較穩(wěn)定。正因為此特點，金屬打包機，金屬剪切機，金屬屑壓塊機等液壓機械傳動現(xiàn)在都采用液壓傳動。

(3）液壓傳動裝置的重量輕、結構緊湊、慣性小。例如，相同功率液壓馬達的體積為電動機的12％——13%。液壓泵和液壓馬達單位功率的重量指標，．目前是發(fā)電機和電動機的1/10，液壓泵和液壓馬達可小至0. 002 5 N/ W，發(fā)電機和電動機則約為0. 03N/W。

(4）由于液壓傳動是油管連接，所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機構，這是比機械傳動優(yōu)越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動來驅(qū)動，以克服長驅(qū)動軸效率低的缺點。由于液壓缸的推力很大，又加之極易布置，在挖掘機等重型工程機械上，已基本取代了老式的機械傳動，不僅操作方便，而且外形美觀大方。

(5) 液壓傳動容易實現(xiàn)自動化—借助于各種控制閥，特別是采用液壓控制和電氣控制結合使用時，能很容易地實現(xiàn)復雜的自動工作循環(huán)。

(6) 液壓元件已實現(xiàn)了標準化、系列化和通用化，便于設計、制造和推廣使用。大型廢舊家電壓塊機