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高周波模具如何處理
高周波模具如何處理高周波模具上模膠墊脫落 吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊,泡罩與紙板熱合切邊),汽車內(nèi)飾件、商標(biāo)、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑料封面,涼液墊,鞋類制品、坐墊,各種包裝袋,高周波模具手提軟袋等的熱合加工,各種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓制。 用彈簧。先在彈簧的一頭鎖上5mm左右的絕緣片,再在這塊絕緣片上粘上硬海棉墊或膠墊,高周波模具另一頭鎖定上模內(nèi),一個上模鎖4個左右,保證不用再頻繁更換上模膠墊了。 主要用于各種塑料產(chǎn)品的成型,并將不同形狀泡罩或泡殼焊接同時切邊。高周波模具適用于PVC、PS、PET、APET、PETG 等雙面吸塑焊接,吸塑與紙卡封合,環(huán)保APET膠片折合,柔軟線壓痕沖切成型,環(huán)保 APET雙面吸塑封合同時切邊,特殊材質(zhì)封合。
高周波模具廠家工作中的小技巧
高周波模具廠家工作中的小技巧 目前,高周波模具廠家對于IT6-7表面粗糙度,一般塑料零件的尺寸精度為Ra0.2-0.1μm,而對于IT5-6,表面粗糙度,相應(yīng)高周波模具零件的尺寸精度小于0.1μm。光盤記錄表面的粗糙度應(yīng)達到鏡面加工水平的0.02-0.01μm,這就要求模具的表面粗糙度達到0.01μm。為了提,降低成本,需要長壽命的高周波模具。高周波模具的使用壽命一般要求在100萬次以上。精密高周波模具應(yīng)采用剛度高的模架,增加模板厚度,增加支撐柱或錐形定位元件,以防止模具受壓后變形,有時內(nèi)部壓力可達100 MPa。頂出裝置是影響產(chǎn)品變形和尺寸精度的重要因素,因此應(yīng)選擇較佳頂出點,使脫模均勻無處不在。大多數(shù)高周波模具在結(jié)構(gòu)上都是鑲嵌或完全裝配的,這就要求大大提高模具零件的加工精度和互換性。
鑄造模具材料挑選時需求留意的事項
鑄造模具材料挑選時需求留意的事項 鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型,普通手藝造型,常用木模型,塑料模型,機械造型多用金屬模型,那么咱們又該怎么挑選鑄造模具資料呢?接下來東莞模具公司小編就給大家來說說挑選鑄造模具資料需求留意的事項。 鑄造模具資料的挑選: 1、出產(chǎn)批量:當(dāng)沖壓件的出產(chǎn)批量很大時,模具的作業(yè)零件凸模和凹模的資料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。關(guān)于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件資料,也要相應(yīng)地進步。在批量不大時,應(yīng)適當(dāng)放寬對資料功能的要求,以降低成本。 2、被沖壓資料的功能、模具零件的運用條件 當(dāng)被沖壓加工的資料較硬或變形抗力較大時,沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強度高的資料。拉深不銹鋼時,可選用鋁青銅凹模,由于它具有較好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的耐性,故多選用低碳鋼表面滲碳淬火。 3、資料功能應(yīng)考慮資料的冷熱加工功能和工廠現(xiàn)有條件。 4、選用微變形模具鋼,以削減機加工費用。 5、對特殊要求的模具,應(yīng)開發(fā)使用具有專門功能的模具鋼。 6、挑選模具資料要根據(jù)模具零件的運用條件來決議,做到在滿足首要條件的前提下,選用價格低廉的資料,以降低成本。
高周波模具加工的特點
高周波模具加工的特點 1.工藝流程長,加工時候緊。對于高周波件而言,許多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)物,而且在良多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成,孔殷期待高周波件的配套上市。因為對制品的外形或尺寸精度要求很高,加之因為樹脂材料的特征各異,模具加工完成后,還需要頻頻地試模與批改,使開辟和交貨的時候很是嚴(yán)重。 2.專業(yè)分工,動態(tài)組合。模具出產(chǎn)批量小,一般屬于單件的出產(chǎn),可是模具需要良多的尺度件,關(guān)系到模架,小到頂針,這些不能也不成能只由一個廠家零丁完成,且加工工藝復(fù)雜,通俗設(shè)備和數(shù)控設(shè)備利用極不平衡。 3.異地設(shè)計、異地加工。模具加工不是目標(biāo),而是由用戶提出完善的制品設(shè)計,模具加工廠家按照用戶的要求,設(shè)計加工模具制品的打針出產(chǎn)也在此外廠家。這樣就造成了產(chǎn)物的設(shè)計、模具設(shè)計加工和制品的出產(chǎn)異地進行的情況。 4.型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內(nèi)部外形是由型腔和型芯直接成型的,這些復(fù)雜的立體型面加工難度較大,出格是型腔的盲孔型內(nèi)成型概況加工,假如采用傳統(tǒng)的加工體例,不僅要求工人手藝水平高、輔助工夾具多、刀具多,而且加工的周期長。 5.精度和概況質(zhì)量要求高,利用壽命要求長。今朝一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7,概況粗拙度Ra0.2-0.1μm,響應(yīng)的高周波模具零件的尺寸精度要求達到IT5-6,概況粗拙度Ra0.1μm以下。激光盤記實面的粗拙度要達到鏡面加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具的概況粗拙度達到0.01μm以下。長壽命高周波模具對于前進和降低成本是很需要的,今朝高周波模具的利用壽命一般要求100萬次以上。