隨著超低排放實施規(guī)模的擴大，多種技術路線方案均有應用。濕式電除塵技術作為超低排放主要技術路線已在燃煤電廠、化工、金屬冶煉、生物質鍋爐、水泥、玻璃行業(yè)應用實施，濕電除塵作為大氣污染控制系統(tǒng)終端處理設備，具有煙氣中超細顆粒物和霧滴的功能，在目前的鋼廠、電廠、焦化、玻璃、水泥等行業(yè)進行的節(jié)能超低排放當中應用十分廣泛。今天湖北濕式除塵器廠家為您講講湖北濕式電除塵器安全操作注意事項：

1、工作人必須確保聯(lián)鎖系統(tǒng)使用正常，不得有損壞或誤操作的現象存在。

2、除塵器內部的氣體是有毒的，工作人員在進入除塵器或煙道前，應打開人孔門，并啟動風機，進行一段時間通風，人員進入后也要進行通風，以確保除塵器內空氣比較清新。

3、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。4、濾袋的安裝可以通過運行后煙囪的排放物來目側來判斷。5、脫硫除塵器的除塵周期和清洗時間的調整是影響除塵性能和運行狀況的重要因素。如果除塵時間過長，附著的粉塵層會被清除，成為濾袋泄漏和損壞的原因。如果除塵時間太短，濾袋上的灰塵還沒有清除干凈，過濾操作就會恢復，阻力會迅速恢復并逐漸增大，影響設備的使用效果。

  任何的一臺機器都有一個試運行的過程，試運行的主要目的是檢查其設備的性能是否真的如所說的那樣，試一下各部件是否能夠正常的運行。而且，特別是脫硫除塵器的除塵設備，這種設備關系到環(huán)境的保護，設備的調試就更為重要了。

 五：在電場外的旋轉軸承和振打傳動結構應該定期潤滑。各發(fā)電機法蘭的密封連接部位，特別是檢修門、防爆閥、觀察室等處，應無漏氣現象。

 六：加強電除塵器的管理和檢測，做好設備點檢記錄，及時發(fā)現問題及時處理，防止設備故障運行導致故障范圍擴大。高壓硅整流變壓器各電場高、低壓側電流、電壓值，除塵器進出口溫度值，并做好相應的數據記錄和故障記錄。電除塵器運行時，每1h檢查一次振動卸灰傳動機構的運行情況。

 七：拉鏈機應經常檢查鏈條及其傳動部件。一旦發(fā)現損壞部位（鏈板變形、嚴重磨損、鏈條脫落），應及時修理更換。如果在運輸一段時間后發(fā)現鏈條松動，應拆下多條鏈條或使用星輪張緊裝置調整鏈條。鏈條下垂度應適當，以保證拉鏈的穩(wěn)定運行和定期潤滑。

八：每周清理絕緣箱、控制柜內灰塵一次，檢查GK板在插座內是否牢固，線端連接是否可靠，尤其是振打裝置的陶瓷軸。如發(fā)現損壞，應及時更換。除塵頻率可由手動控制調整為自動振動控制。

九：經常檢查電場內部，及時跟換破損的陰極刺，清理兩極灰塵，分析電暈線和陽極板積灰過多的原因，檢查振動錘是否移位或脫落。

十：對于氣閘閥和星型給料機，應根據具體情況定期向個潤滑點、凸輪和滾子表面家住潤滑脂。應特別注意各運動部件的運動是否協(xié)調，有無錯位、脫落和松動。定期檢查翻板、葉輪、襯片等易磨損情況。如有損壞，應及時更換。

 十一：注意熱風系統(tǒng)的調整。陰冷潮濕時，應少開閥門，減少閥門開度，防止保溫箱內溫度下降或結露，天氣炎熱是則反之。應及時更換損壞的。使用前2小時，應接通絕緣箱內的電加熱器，使箱內原件溫度高于煙氣溫度。設備啟動后，緩慢調整面板上的旋鈕，使電流和電壓緩慢上升，直至閃絡控制處于較佳狀態(tài)。內部電熱管經經常檢查。