淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。2005年通過了ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

在輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應(yīng)用陶瓷研磨體，由于輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的存在，使球磨機(jī)的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制，由此對球磨機(jī)粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨機(jī)的粉磨功能更多的依賴于研磨功能。因此，只要球磨機(jī)的研磨功能不降低就有節(jié)電的可能性。

至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供給側(cè)的調(diào)整。幾個陶瓷研磨體的使用案例鑒于應(yīng)用陶瓷研磨體技術(shù)具有“零投資、零風(fēng)險、高回報”的特點(diǎn)，雖然總體上大磨試用時間還不長、應(yīng)用案例還不多、還缺乏起碼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和基本的使用經(jīng)驗(yàn)，但國內(nèi)的大型水泥集團(tuán)開始了自己的大磨試用。一是可以通過增大研磨倉的填充率彌補(bǔ)研磨功能的下降，二是通過減小一倉的平均球徑將部分粉碎功能轉(zhuǎn)化為研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加無須太多，一般增大10%左右就可以恢復(fù)到原有的臺時產(chǎn)量上。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

陶瓷研磨體的效果主要體現(xiàn)在研磨倉上，以研磨倉比粉碎倉（一倉）的效果更好。上海氧化鋯球多少錢，陜西氧化鋯球廠家，河北耐磨陶瓷襯板聯(lián)系方式，西藏陶瓷球多少錢。但這要看入磨粒度的控制情況，入磨粒度控制得好也是充分挖掘輥壓機(jī)節(jié)電效果的需要。如果入磨細(xì)度80μm篩余能達(dá)到25%～30%以下，粗磨倉（一倉）也是可以更換陶瓷研磨體的，以獲取更大的節(jié)電效果。

就多數(shù)輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)來講，V選的分選粒徑通常設(shè)計為1.5mm，在實(shí)際運(yùn)行中由于多種原因會超過這一數(shù)值，一般不宜簡單的在一倉使用粉碎功能低的陶瓷研磨體；但對于在V選后設(shè)有（或增加）動態(tài)選粉機(jī)的系統(tǒng)，一般設(shè)計＞0.5mm的物料回輥壓機(jī)，由于入磨物料粒徑已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)＜1.5mm，在一倉使用陶瓷研磨體是沒有問題的。有的供貨商，破損率降不下來，不是從產(chǎn)品本身找原因，而是強(qiáng)詞奪理的說什么“水泥是干磨，沒有水膜緩沖”，誰家的水泥是濕磨的。

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陶瓷研磨體的防碎措施和前景預(yù)測

反復(fù)強(qiáng)調(diào)稱其為“陶瓷研磨體”，而沒有叫它“陶瓷球”，不是我不知道簡單的稱謂更上口，而是在強(qiáng)調(diào)他的特殊性。但由于“較好效果”和“合適填充率”的不確定性，不建議過早的更換。陶瓷研磨體是把陶瓷做成球就行了，而且目前已經(jīng)有多種不同特性和不同用途的陶瓷球，“陶瓷球”的模糊概念已經(jīng)夠亂了，我們再亂上添亂只能是“亂了市場也亂了自己”。

對于水泥粉磨用大型球磨機(jī)的研磨體，需要具備“高強(qiáng)耐磨、高韌抗碎、表面粗糙磨削能力強(qiáng)、性價比能夠被低利潤的水泥行業(yè)所承受”這些特點(diǎn)，與通常所說的“陶瓷球”和超細(xì)粉行業(yè)的“陶瓷磨介”是有區(qū)別的。

由于要引進(jìn)水泥粉磨系統(tǒng)的新研磨體，具有陶瓷材質(zhì)、重量輕可以節(jié)電、表面粗糙磨削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，而且由于規(guī)格較大再稱為“陶瓷磨介”已經(jīng)不太合適，從功能和特性上應(yīng)該定義為“強(qiáng)磨削輕質(zhì)陶瓷研磨體”，簡稱為“陶瓷研磨體”更加上口，而且不會與其他產(chǎn)品混淆。2×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例，主電機(jī)功率為3550kW，在更換球磨機(jī)二倉研磨體后，一般可減小主電機(jī)功率1200kW，換用小電機(jī)可解決大馬拉小車問題，這本身就是一項(xiàng)節(jié)電措施?？鬃釉弧懊徽齽t言不順”，本人再次呼吁大家統(tǒng)一稱其為“陶瓷研磨體”。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

水泥粉磨無球化的目的與必要性?

我們想淘汰球磨機(jī)的原因是其粉磨電耗高，目前多數(shù)將電耗高的原因歸結(jié)為：“在球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)中，對物料的粉磨是以無數(shù)次的沖擊與摩擦混雜進(jìn)行的，其中不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞，做了不少無用功，原理上導(dǎo)致了粉磨效率低下、單位電耗高”。

球磨機(jī)仍然未被淘汰出局的原因，是它的粉磨更適合水泥性能的要求，準(zhǔn)確點(diǎn)說，是球磨機(jī)的粉磨原理更適合在輥壓機(jī)預(yù)破碎、預(yù)粉碎之后對水泥的研磨，所以聯(lián)合粉磨系統(tǒng)才有了今天的地位。既然是它更適合，就不該說它是落后的，那些“不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞”起碼也不是主要問題，談不上“做了不少無用功”，其粉磨原理并不是粉磨效率低下的原因。粉磨溫度的變化會影響石膏的脫水程度，繼而影響到其溶解度和溶解速率。

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