磨削硬質(zhì)合金砂輪用的砂輪　

適用范圍：SDC用於高硬度非鐵金屬研磨,主磨玻璃.磁鐵.寶石。目前硬質(zhì)合金砂輪主要用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪來(lái)加工，2010出現(xiàn)的硬質(zhì)合金砂輪釘錘供不應(yīng)求的局面，樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪磨削效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了供不應(yīng)求的局面。對(duì)于電鍍來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品零件的幾何形狀是不確定的，是變動(dòng)量大的物理因素，也是決定電鍍加工難易程度的重要因素。介于樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的磨削特點(diǎn)

在國(guó)內(nèi)，使用量的是地質(zhì)金剛石鉆頭，其又可以分為：電鍍金剛石鉆頭 、熱壓金剛石鉆頭以及復(fù)合片鉆頭。

復(fù)合電鍍金剛石工具

復(fù)合電鍍金剛石工具常用基體材料一般是普通碳鋼、65Mn鋼和不銹鋼,其表面的物理機(jī)械性能往往是不均勻的,為了保證鑲嵌在胎體內(nèi)的金剛石顆粒在磨削壓力作用下不致因受力不均刺插到基體表層引起整個(gè)復(fù)合鍍層爆裂,使部分金剛石顆粒從復(fù)合鍍層中脫落,所以在上砂前必須在基體上預(yù)鍍一薄鍍層。預(yù)鍍的前處理視基體材質(zhì)的不同工藝操作要求亦不一樣,在此不做贅述。

依據(jù)待鑲金剛石顆粒平均粒徑,選擇相應(yīng)的預(yù)鍍層厚度,如d平均為49μm的金剛石,預(yù)鍍層厚度為3~5μm,d平均為196μm的金剛石預(yù)鍍層厚度以10~15μm為宜。預(yù)鍍的前處理視基體材質(zhì)的不同工藝操作要求亦不一樣,在此不做贅述。需強(qiáng)調(diào)的是基體表面完全活化后帶電入槽預(yù)鍍是提高鍍層結(jié)合力的保證。電鍍車間應(yīng)設(shè)在空氣新鮮并且對(duì)流性好的地方，保證車間自然通風(fēng)和采光良好。

金剛石磨邊輪特點(diǎn)

金剛石磨邊輪主要用于修正瓷磚四邊的垂直度并獲得設(shè)定的尺寸，是各種大規(guī)格陶瓷水晶磚、瓷質(zhì)磚、拋光磚磨邊的必需工具。主要有以下特點(diǎn)：

1、鋒利度好，使用壽命長(zhǎng)，噪音小。

2、很好的保證加工產(chǎn)品的垂直度及尺寸要求，不崩面，不崩角。

3、生產(chǎn)工藝控制嚴(yán)格，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4、針對(duì)不同轉(zhuǎn)質(zhì)選擇合理配方、粒度搭配。

金剛石磨邊輪根據(jù)磨削方式可分為正切式磨邊輪和盤式磨邊輪，根據(jù)結(jié)合劑可將盤式磨邊輪分為金屬結(jié)合金剛石磨邊輪和樹脂結(jié)合金剛石磨邊輪?？煞譃檎惺侥ミ呡喓捅P式磨邊輪。