壓球機的耐磨性是密切相關(guān)的主軸和形成部分。在主軸的軸承以及輥子和輥子片在成形部分是壓球機的易損件。其耐磨性能直接影響使用壽命和壓球機的成型過程。主軸部件的耐磨損性，主要是指在傳動軸部件是否能保持原有的精度很長一段時間，這是保持的精度。主軸的易損件主要包括軸承和定位安裝工具.這是主軸的良好的動態(tài)特性的標(biāo)志。

壓球機的耐磨性決定了它要保持其性能，但在它除了保持其工作績效工作，壓球機仍然要注意其結(jié)構(gòu)的合理性。1）主軸的可靠的定位。與切割和驅(qū)動力，主軸應(yīng)該有一個可靠的徑向和軸向定位;雙主軸的切削力將關(guān)閉電源的情況下基本位置，這需要主軸結(jié)構(gòu)更加緊湊且簡單。

金屬粉中的灰分對壓球機等設(shè)備的壓球效果和高爐冶煉應(yīng)用的影響都很大，金屬粉中的灰分每增加1%，金屬粉的用量就增加3%，因此減少金屬粉中灰分的含量是十分必要的，關(guān)系到投資成本的多少和經(jīng)濟效益的高低。

金屬粉中的水分含量會使金屬粉計量不準(zhǔn)，從而引起高爐冶煉中爐況的波動，而且對壓球機等壓球設(shè)備的壓制效果影響較大，若水分過高，會使物料粘連在球窩中導(dǎo)致脫模困難，若水分過低又會導(dǎo)致物料過干造成成型困難，因此，在使用叫金屬粉的過程中要嚴(yán)格控制水分含量，確保金屬粉球團應(yīng)用效果達(dá)到狀態(tài)。

金屬粉球團生產(chǎn)企業(yè)要想企業(yè)利潤值穩(wěn)增，除了要選擇高品質(zhì)的壓球機，還要極其注重金屬粉粒度大小和物理屬性，才能保證壓球機的使用壽命。在進行壓球前，按照客戶對金屬粉球團的實際需求，對金屬粉做出相應(yīng)的處理，是提升企業(yè)利潤的必經(jīng)之路。

　　壓球機設(shè)備轉(zhuǎn)速過低

　　壓球機是在使用過程中如果轉(zhuǎn)速太低，會導(dǎo)致物料不容易脫膜，同樣會造成物料堵塞等現(xiàn)象。

　　解決辦法：提高壓球機轉(zhuǎn)速，一般情況下轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10~20轉(zhuǎn)之間。

　　壓球機設(shè)備的特殊模型脫膜困難

　　個別壓球機使用廠商，會對壓球機壓制成的物料形狀有一些特殊的要求，如正方形、菱形等特殊的形狀要求。而這些形狀由于棱角分明，偶爾也會致使壓球機發(fā)生物料堵塞的現(xiàn)象。

　　解決辦法：將成型標(biāo)準(zhǔn)改為圓形、橢圓形等易脫模的形狀，如必須要求特殊形狀，可與廠家聯(lián)系解決。