金屬粉中的灰分對壓球機等設(shè)備的壓球效果和高爐冶煉應(yīng)用的影響都很大，金屬粉中的灰分每增加1%，金屬粉的用量就增加3%，因此減少金屬粉中灰分的含量是十分必要的，關(guān)系到投資成本的多少和經(jīng)濟效益的高低。

金屬粉中的水分含量會使金屬粉計量不準，從而引起高爐冶煉中爐況的波動，而且對壓球機等壓球設(shè)備的壓制效果影響較大，若水分過高，會使物料粘連在球窩中導(dǎo)致脫模困難，若水分過低又會導(dǎo)致物料過干造成成型困難，因此，在使用叫金屬粉的過程中要嚴格控制水分含量，確保金屬粉球團應(yīng)用效果達到狀態(tài)。

金屬粉球團生產(chǎn)企業(yè)要想企業(yè)利潤值穩(wěn)增，除了要選擇高品質(zhì)的壓球機，還要極其注重金屬粉粒度大小和物理屬性，才能保證壓球機的使用壽命。在進行壓球前，按照客戶對金屬粉球團的實際需求，對金屬粉做出相應(yīng)的處理，是提升企業(yè)利潤的必經(jīng)之路。

怎樣避免型煤壓球機發(fā)生堵料死機的故障，壓球機設(shè)備在長時間的工作以后，難免會有一些故障問題的發(fā)生，那么在我們生產(chǎn)過程中，應(yīng)該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機設(shè)備。

　　1、型煤壓球機轉(zhuǎn)速過低，使得物料不容易達到脫模，正常情況壓球機轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10-20轉(zhuǎn)之間。

　　2、物料在進行型煤壓球機壓制時濕度過大，會導(dǎo)致物料與物料或與設(shè)備發(fā)生粘連，導(dǎo)致堵料或者增加脫模難度。壓球機在進行壓制時，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過大需要進行提前烘干。

　　3、型煤壓球機對輥設(shè)計不合理，比如球窩過小，也會出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機對輥時球窩應(yīng)大于3公分為好。輸送物料時好采用自動給料機，自動給料機可將物料均勻的輸送進入壓球機，從而避免堵料、死機等現(xiàn)象的發(fā)生

怎樣提高壓球機設(shè)備的使用壽命以及提高生產(chǎn)價值，隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展，我們的壓球機設(shè)備受到越來越多的客戶信賴，大量的客戶不只是關(guān)注壓球機設(shè)備的價格，更開始關(guān)注其使用壽命以及產(chǎn)品質(zhì)量，因為這樣才能夠大化的提升壓球機設(shè)備的價值。下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的壓球機設(shè)備。

提高壓球機設(shè)備壽命從壓球機的安裝開始

　　我們生產(chǎn)的壓球機設(shè)備主要特點就是安裝便利、這樣就可以避免您在因為安裝不當(dāng)造成的壓球機壽命減少了，剩下的主要工作就是維護壓球機在日常生產(chǎn)中的操作。安裝壓球機設(shè)備前應(yīng)嚴格按照電氣規(guī)范進行管線敷設(shè),將強電與弱電信號線隔離穿敷,避免干擾.在室外空曠環(huán)境,應(yīng)采取獨立的外部防雷措施.壓球機設(shè)備本身也應(yīng)保持良好的接地,防止靜電累積等對壓球機設(shè)備產(chǎn)生影響.安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線，這些是壓球機設(shè)備安裝前的必要工作。

鋁釩土壓球機主要結(jié)構(gòu)有傳動系統(tǒng)、主機架、減速器、皮帶運輸機、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。工作時煤渣粉定量、均勻地加入鋁釩土壓球機預(yù)壓裝置，使預(yù)壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位，然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將煤渣粉強制壓入對輥中間對物料進行預(yù)壓縮并輸送至兩只對輥的弧形槽口，兩只對輥表面均勻分布形狀相同的輥窩，通過嚙合傳動，使兩只對輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并強制壓縮，隨著對輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，物料在其彈力及重力作用下脫球，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動壓輥作周期性的轉(zhuǎn)動壓制成型運動，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。