壓球機工藝歷史與技術(shù)實力，我們在粉狀物料的制球造粒成型方面，擁有豐富的經(jīng)驗，在多地有設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場和銷售實例。經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。

壓球機發(fā)展不能止步不前，要隨時做好改革創(chuàng)新的準備，找準思路，為行業(yè)的發(fā)展進步做楷模。我們機械壓球機設(shè)備受到廣大客戶的支持也是有理由的：1、壓球機設(shè)備制造工藝是一個方面，制球造粒的效果又是另外一個方面，比如我廠壓球機設(shè)備成品球2米掉落不破碎。壓球機產(chǎn)量是多少，進而確定所需壓球機的種類和產(chǎn)量，這和客戶的需求往往有著直接的聯(lián)系，我們會給您建議及指導。

下面就為大家介紹一下，如果發(fā)生卡窩應該如何去做。

　　首先就要先找到問題的原因。對于不同的物料以及物料的性質(zhì)而言，有的會出現(xiàn)卡窩，有的則不會出現(xiàn)。還有一種就是設(shè)備自身的質(zhì)量問題了。比如說型煤壓球機輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時候銑窩不均勻造成的，拋光不夠。物料容易粘附在里面。對于物料的問題常見的就是濕度與粘合劑的配比情況。

　　因此客戶在選購型煤壓球機廠家的時候一定要注重設(shè)備質(zhì)量的測試。在生產(chǎn)使用中，就質(zhì)量問題而言，對于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽，操作人員可以記錄下來，然后就行相應的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象，就可以考慮更換輥皮。對于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。

　　另外一個常見的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機的更好成型都會在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的，目的也是增加成型強度。但有時候往往就是比例沒有掌握好，特別是有些粘合劑種類而言，造成型煤壓球機卡窩。

高壓壓球機工作時供料太多會給裝置過載的現(xiàn)象，高壓壓球機和排料的質(zhì)量也有了很大的提高，其突出的優(yōu)勢是更加人性化的設(shè)計，讓用戶操作更方便，更有效地省錢。在工作的時候也需要主要壓球機的供料，合理的供料會給我們帶來更多不同的影響，下面就為大家簡答介紹一下。

　　高壓壓球機的進料部分主要是實現(xiàn)定量供料，確保物料均勻地進入球粉球壓球之間的球。 螺旋進給裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，由皮帶輪和蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，材料通過礦粉球壓機強行壓入主進料口。 由于電磁調(diào)速電動機的恒定力矩特性，當螺旋送料器的材料量等于主機所需的材料量時，可以保持恒定的供應壓力以穩(wěn)定顆粒的質(zhì)量。 如果高壓壓球機的進給量太大，則進給裝置將過載; 如果進給量太小，則不會形成球。 因此，熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。