壓球機的調試過程包括對物料的把控和設備的把控：

原料水分的調試：

在壓球機生產線生產過程中，物料水分要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機成球時水份：粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑干粉成型時水分小于2%。

壓球機廠家除了要在技術上不斷創(chuàng)新，對于客戶的服務也要不斷完善，要始終記得創(chuàng)新的目的是服務于客戶。壓球機廠家創(chuàng)新的根據就是客戶需求點。

壓球機設備生產廠家要根據競爭者現(xiàn)有的產品在市場上所處的位置，針對客戶對于壓球機的需求點，為自己的壓球機塑造一個與眾不同、令人印象深刻、鮮明的形象。并把這種形象傳遞給客戶，在壓球機市場上打造屬于自己設備的特色賣點，才能贏得市場，獲得銷量。

高強煤粉壓球機傳動部分工作原理

高強煤粉壓球機主傳動系統(tǒng)主要包括了五個部分，分別是高強煤粉壓球機電動機、高強煤粉壓球機減速機、高強煤粉壓球機三角帶、 高強煤粉壓球機開式齒輪以及高強煤粉壓球機軋輥。 高強煤粉壓球機電磁調速電機為主機提供動力，該動力經過傳遞經過了高強煤粉壓球機皮帶輪、圓柱齒輪，后由棒銷聯(lián)軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協(xié)調主動軸與被動軸，保證二者同步運行。被動軸 承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下， 高強煤粉壓球機高壓油被壓入到液壓缸中，由此使 高強煤粉壓球機活塞產生了軸向位移。