礦粉壓球機(jī)的檢查。檢查各個(gè)元件的接頭是否接好，地線是否連接。接通電源后要先空轉(zhuǎn)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，兩個(gè)輥?zhàn)拥拈g隙是否合適，在一切正常后再進(jìn)料生產(chǎn)，另外還要留意配電柜上的吃載情況。

礦粉壓球機(jī)使用時(shí)還要注意以下幾個(gè)方面：

 1、建立健全合理的檢查規(guī)章制度：合理的檢查制度是搞好檢查工作的組織保證，要建立崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，人人把關(guān)，并建議一定的驗(yàn)收交接制度和計(jì)量校準(zhǔn)制度等；

 2、檢查設(shè)備都有它自身的精度等級，要定期進(jìn)行校正，并注意維護(hù)保管，使其保持應(yīng)有的精度；

 3、由于操作不當(dāng)或讀數(shù)不準(zhǔn)所引起的誤差多數(shù)偶然誤差，因此可以取多次測量的平均值，這樣可以大大降低它的誤差程度；

 4、修正有溫度所引起的誤差，在影響檢查精度的環(huán)境因素中，以溫度的影響為大。如長度檢查中的線膨脹的影響，電子器件中溫度變換引起的性變等，在較精密的測量中都應(yīng)進(jìn)行必要的修正。

   如今在冶金中礦粉壓球機(jī)在起到了舉足輕重的地方并且因?yàn)樵撛O(shè)備的節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。礦粉壓球機(jī)設(shè)備對環(huán)境的保護(hù)作用，畢竟國家在對這種設(shè)備的生產(chǎn)中同樣也是非常支持的，保護(hù)我們身邊的環(huán)境。

干粉壓球機(jī) 生產(chǎn)能力： 注：具體生產(chǎn)能力產(chǎn)值以客戶現(xiàn)場配置生產(chǎn)能力為準(zhǔn) 應(yīng)用領(lǐng)域 冶金行業(yè)、化工行業(yè) 適用物料 生石灰、金屬、氧化鋁、各種要求不含水份的粉料

干粉壓球機(jī)實(shí)際應(yīng)用極為廣泛，可生產(chǎn)各種材料、粉料的壓球造塊，如石灰粉，冰晶石，氧化鋁，化肥，金屬，鋁土礦，鋁灰，生石灰粉、氧化、銅精粉、鉻礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土等，以及有色金屬行業(yè)的粉料，輔料，耐材行業(yè)的粉料，附加值高的物料更適合使用。壓球機(jī)的目的在于減少粉塵污染，控制容量，廢物返回利用，便于運(yùn)輸。在鋼廠，石灰廠，冶金，耐材爐料，金屬鎂廠煅壓球造塊使用十分廣泛。主要對一切不含一點(diǎn)水份的物料壓制成型的設(shè)備，成型需先經(jīng)過物料進(jìn)行予壓，再將物料強(qiáng)制壓入對輥中間進(jìn)行強(qiáng)壓，后自動(dòng)脫模。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。更有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。

  型煤壓球機(jī)、型煤是以粉煤為主要原料，按用戶需要及用途所要求的條件進(jìn)行機(jī)械加壓，壓制成形狀大小不一且具有一定強(qiáng)度和尺寸及形狀各異的球團(tuán)。型煤壓球機(jī)主要用于煤碳行業(yè)的各種煤粉、焦粉、煤泥、中煤等制球造塊，制成后可用于工業(yè)鍋爐及民用鍋爐等。 建設(shè)型煤成套生產(chǎn)線需知:要想生產(chǎn)高質(zhì)量的型煤，必須有好的煤種和好的粘合劑，必須有好的生產(chǎn)設(shè)備和好的生產(chǎn)工藝。制造型煤對煤粉的要求是小于1mm的占30%-40%；1-2mm占30-40%；3mm以下占20%左右，過大進(jìn)爐子容易暴裂，過細(xì)會(huì)增加粘結(jié)劑的使用量增加成本，冷熱強(qiáng)度都和粉煤的粒度有很大關(guān)系，所以選擇粉碎機(jī)很重要。攪拌作為中間工序，有兩個(gè)作用，攪拌和混捏。成型機(jī)是生產(chǎn)線的重要的部分。

型煤壓球機(jī)利用粉煤成型技術(shù)可以將粉煤加工成具有一定形狀、尺寸、強(qiáng)度及用途的型煤。在粉煤成型過程中，不僅實(shí)現(xiàn)了從粉煤向“人工造塊煤”的轉(zhuǎn)化，而且使得媒炭的應(yīng)用性能得到了改善和優(yōu)化。型煤代替塊煤用作氣化原料，或替代散煤用作層燃燃料，不僅可以緩解塊煤的供需矛盾，而且能夠明顯提高煤炭利用效率，大幅度減少煤炭燃燒過程中的污染物排放。

干粉壓球機(jī)壓制干粉不易成球的物料，為了達(dá)到更好的成球目的，需要我們對干粉壓球機(jī)有一個(gè)合理的操作和使用。想把粉狀物料壓制成球團(tuán)，那不僅需要壓球機(jī)設(shè)備，而且還需要一些輔助設(shè)備才能完成整個(gè)球團(tuán)壓制工作。在壓球過程中物料質(zhì)地會(huì)影響干粉壓球機(jī)的成型，而且給料的方式以及給料的速度和量也是會(huì)直接影響球團(tuán)成型的，因此我們在干粉壓球生產(chǎn)中一定要特別的注意物料。達(dá)到理想、滿意的成型品質(zhì)，需要在干粉壓球機(jī)工作中多個(gè)角度、多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。因?yàn)槊恳粋€(gè)環(huán)節(jié)如果不到位的話，都可能成為一些問題和故障的源頭。比如物料太濕，就可能帶來機(jī)器堵塞、脫模不利、球蛋強(qiáng)度不夠等一系列的問題。

干粉壓球機(jī)設(shè)備在物料投放時(shí)所需要注意的相關(guān)事宜

1、操作中的順序問題。按照規(guī)范來進(jìn)行操作，一些環(huán)節(jié)的先后順序就要遵守。在投放物料時(shí)，不能再?zèng)]有有啟動(dòng)壓球機(jī)的情況下就先進(jìn)行投料作業(yè)，不然會(huì)大幅增加電機(jī)的負(fù)荷。很多時(shí)候電機(jī)的損壞就是因?yàn)檫@種直接上料在啟動(dòng)的引起的。啟動(dòng)之后我們建議先空轉(zhuǎn)幾分鐘然后在投料是適宜的。

2、投料是否均勻。物料投放過多或者是斷料等情形是干粉壓球機(jī)生產(chǎn)中要避免的兩種情況。物料投放過猛，壓球機(jī)的負(fù)荷程度變大的同時(shí)也容易出現(xiàn)堵塞。而斷料則是耽誤生產(chǎn)工作的進(jìn)行，降低了效率。所以依據(jù)具體的情況進(jìn)行物料的均勻投放是好的方式。