河卵石制砂機(jī)的潤滑或是調(diào)節(jié)、更換

三角皮檢測方法：

用手在每條膠帶中部，施加2千克左右的垂直壓力，下沉量為二十到三十毫米為宜，不合適時(shí)要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。雙根或三根以上三角膠帶需要更換時(shí)，要選用規(guī)定型號的三角膠帶，并要求每組三角膠帶緊度一致，不準(zhǔn)新舊混裝或減少根數(shù)使用，否則，新舊三角帶受力不均，甚至舊三角帶不起作用，影響動(dòng)力傳遞和縮短三角帶的壽命。

河卵石制砂機(jī)的維護(hù)首先就是制砂機(jī)潤滑油應(yīng)用。每種設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間都不能過長，因此需要在河卵石制砂機(jī)運(yùn)行**時(shí)間后進(jìn)行一次維護(hù)，同時(shí)不同的河卵石制砂機(jī)設(shè)備能夠經(jīng)受的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間也不一樣，那么我們就需要根據(jù)實(shí)際情況來決定河卵石制砂機(jī)的潤滑或是調(diào)節(jié)、更換。

河卵石制砂機(jī)在平時(shí)駕駛中要掌握正確的操作要領(lǐng)， 按照使用說明書的技術(shù)要求，盡量避免猛起步和急剎車；還應(yīng)防止三角皮帶經(jīng)常超負(fù)荷作用；機(jī)具長期停用應(yīng)卸掉三角皮帶。

河卵石制砂機(jī)出產(chǎn)時(shí)要注意的事項(xiàng)

河卵石制砂機(jī)作為現(xiàn)在市場不可卻少的制砂設(shè)備，也是現(xiàn)在改善人工砂重視度的制砂機(jī)，我公司產(chǎn)出的河卵石液壓開箱制砂機(jī)性能好，質(zhì)量有保證，但是在河卵石液壓開箱制砂機(jī)正常出產(chǎn)中，也會(huì)出現(xiàn)問題，今天給大家解說下關(guān)于河卵石制砂機(jī)出產(chǎn)時(shí)要注意的事項(xiàng)，有以下幾點(diǎn)： 1、開機(jī)前查看渦動(dòng)腔調(diào)查門是否緊閉，避免物料沖出，發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)。 2、查看葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向滾動(dòng)，不然應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 3、河卵石液壓開箱制砂機(jī)與輸送機(jī)設(shè)備的發(fā)動(dòng)次序；排料—制砂破碎機(jī)—給料破碎機(jī)有必要空載發(fā)動(dòng)，待破碎機(jī)作業(yè)正常后方可給料。 4、入料顆粒嚴(yán)厲按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)則物料進(jìn)入制砂機(jī)，不然，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過度磨損，甚至形成阻塞葉輪流道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)過料過大應(yīng)及時(shí)清理； 5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)終止給料，不然會(huì)形成壓死葉輪，焚毀電動(dòng)機(jī)。 6、給料力連接均勻。 7、河卵石液壓開箱制砂機(jī)在作業(yè)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和反常噪聲，應(yīng)停機(jī)查看原因，在繼續(xù)生產(chǎn)。 8、及時(shí)查看軸承是否缺油，粉塵、異物等，減少不必要的麻煩 制砂機(jī)生產(chǎn)是一項(xiàng)專業(yè)性的工作，它是需要很多種設(shè)備共同來完成工作的，它要求操作人員具備專業(yè)的操作技能，因?yàn)槿绻谏a(chǎn)的過程中出現(xiàn)問題，這會(huì)牽連到好幾種設(shè)備，處理起來比較麻煩，因此，我們需要做好生產(chǎn)前的一切準(zhǔn)備工作，等準(zhǔn)備工作就緒以后，就能夠按照步驟進(jìn)行了。 首先主電機(jī)的啟動(dòng)，此時(shí)我們需要注意控制柜上電流值，在經(jīng)歷了高峰值以后就會(huì)慢慢的恢復(fù)至正常的工作電流，通常情況下，穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，其電流值是不能夠長時(shí)間超過額定值的。接下來就可以對喂料機(jī)進(jìn)行開啟操作了，同時(shí)還可以根據(jù)料塊的大小以及制砂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，來對喂料機(jī)處的轉(zhuǎn)帶進(jìn)行調(diào)試以適應(yīng)當(dāng)下的喂料，從而獲取更的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

制砂機(jī)的厚度需要達(dá)到破碎腔自身高度的2/3

在此過程中，有一點(diǎn)需要我們注意的則是，在破碎腔中，物料的厚度需要達(dá)到破碎腔自身高度的2/3，而料塊的直徑則維持在進(jìn)料口寬度的1/2-3/5處，此時(shí)制砂機(jī)對礦石的破碎作用才是，如果料塊粒度沒有有效的控制，那么就很容易引起堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而造成設(shè)備的磨損與損害，因此我們需要不定時(shí)的對制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查，從而及時(shí)的處理這些危及設(shè)備生產(chǎn)的情況。

如何讓制砂設(shè)備安全渡過磨合期

雖然制砂機(jī)設(shè)備在出廠的時(shí)候也經(jīng)過了磨合，但是零件的表面依然會(huì)較粗糙。另外在加工、裝配時(shí)存在一定的偏差和一些很難發(fā)現(xiàn)的隱患。所以新出廠的制砂機(jī)設(shè)備必須要經(jīng)過一定時(shí)間段的磨合，才樣才能更好的保證后期制砂設(shè)備正常有序的進(jìn)行工作。

對于企業(yè)來說，我們可能還不太了解制砂設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)等因素，在前期又不經(jīng)過合理的機(jī)械磨合，很容易出現(xiàn)制砂機(jī)設(shè)備工作效率不高，甚至還達(dá)不到預(yù)期的效果，既然前期的磨合這么重要，如何讓制砂設(shè)備安全的渡過磨合期呢，讓制砂機(jī)設(shè)備發(fā)揮到，讓后期的生產(chǎn)步入正規(guī)。