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清粉機毛刷
傳統(tǒng)的生產方式是通過人力手工將極片兩面的粉塵和毛刺用排刷除去,明顯地,這種人工刷粉除塵的方式,刷粉部位靠人工控制,實際有效除塵面積無法控制,導致清潔效果不好、生產效率低;手動拿捏極片,對極片外觀影響嚴重且容易對極片造成二次傷害,導致產品報廢率高,生產成本較高。日常生產中要經常對清粉機進行檢查,打開進料觀察活門,察看流量有無大的變化,掏料檢查來料性質有無大的變化,確保來料中不得含粉。提供一種清潔效果好、生產的自動清粉機。
清粉技術地設置與清粉機實際操作調整
隨著制粉工業(yè)技術的飛速發(fā)展,小麥制粉品種越來越多、加工精度越來越精細,面粉品種由單一的普通粉,已經過渡到品種繁多的次專用面粉。面粉的加工工藝與設備的選用已經越來越引起糧食加工業(yè)者的重視。在經過干燥、裁切等工序后,極片表面的部分極粉材料會產生脫落或者無法很好地粘附在基材上。工藝的好壞、設備調控的恰當與否,都直接影響著面粉廠的產品質量及面粉的數(shù)量。面粉廠在達到生產狀態(tài)的過程中,清粉機的技術設置與實際操控水平是面粉廠實現(xiàn)效益的重要措施與保證之重要一環(huán)。