根據(jù)鍛造工藝的不同，熱模鍛可以分為單工序熱模鍛和多工位熱模鍛。單工序熱模鍛一般采用摩擦壓力機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、錘、油壓機(jī)等壓力加工設(shè)備進(jìn)行鍛造，以人工方式取放工件;多工位熱模鍛一般是采用熱模鍛壓力機(jī)進(jìn)行鍛造，送料一般采用步進(jìn)梁機(jī)械手以提高生產(chǎn)效率和送料精度。

章丘重型鍛造行星架可根據(jù)具體圖紙，來確定是采用熱模鍛還是自由鍛

傳統(tǒng)的行星架使用的是鑄件，一般是采用鑄造得到毛坯，鑄件的內(nèi)部組織不均勻， 晶粒粗大，使用壽命短。同時(shí)會產(chǎn)生鑄造缺陷，影響行星架的強(qiáng)度、加工質(zhì)量及使用時(shí)可能產(chǎn)生變形。而現(xiàn)有技術(shù)中業(yè)已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造，自由鍛造會使得鍛件的致密性降低，從而質(zhì)量較差，并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產(chǎn)的需求。

公司擁有8000T，4000T，1600T，1000T摩擦壓力機(jī)生產(chǎn)線，5T模鍛電液錘生產(chǎn)線，可完成3KG--600KG的模鍛件鍛造毛坯；可鍛造各種碳鋼、低合金鋼、中高合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)。

行星架的鎂鋁合金材料,以質(zhì)量百分比計(jì),其成分為:鋁,11～14%;錳,0.16～0.19%;鋅,0.47～0.85%;鈹,0.0005～0.0015%;硅,0～0.05%;銅,0～0.025%;鎳,0～0.001%;鐵,0～0.004%;余量為鎂.利用行星架的鎂鋁合金材料制造行星架的壓鑄成型制造工藝,系冷室壓鑄工藝,步驟如下:1.把鎂鋁合金材料高溫熔融成鎂鋁合金熔融液;2.把鎂鋁合金熔融液舀到冷室壓鑄發(fā)射套中壓射到行星架模具中;3.保持壓力到鎂鋁合金熔融液固化成行星架;4.打開行星架模具,注射活塞前移使行星架保留在動模上;5.起模桿將鑄成的行星架推出動模,注射活塞返回原位,行星架模具閉合