燒結(jié)廠都會(huì)用到混合機(jī)、混料機(jī)來處理燒結(jié)原料，那么現(xiàn)在燒結(jié)廠都用到那種強(qiáng)力混合機(jī)？下面泰卡設(shè)備襯板廠家給大家介紹。

燒結(jié)混合機(jī)機(jī)械運(yùn)行作用，結(jié)合設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)造，消除反混合現(xiàn)象，在很短時(shí)間內(nèi)完成均勻攪拌效果。由于處理的物料存在許多高摩擦材料，所以應(yīng)用低磨損設(shè)計(jì)，減少設(shè)備運(yùn)行可能產(chǎn)生的磨損，這樣易損件——葉片等使用壽命更長。

燒結(jié)混合機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)受到高速運(yùn)動(dòng)，攪拌腔內(nèi)對(duì)物料的高強(qiáng)度沖擊、剪切、分散作用在進(jìn)行快速混料的同時(shí)也形成一種制粒作用。

燒結(jié)混合機(jī)設(shè)備中不會(huì)留下任何死角，在出料方式上也很便捷，燒結(jié)混合機(jī)清洗方法也比較簡單，工作人員不需要太復(fù)雜的操作就可以完成清洗流程，這種設(shè)備也可以保證卓效生產(chǎn)加工目的。

實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)力混合機(jī)類型有很多，但是今天泰卡設(shè)備鏟片廠家要介紹的是傾斜式的實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)力混合機(jī)，傾斜式實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)力混合機(jī)不管是運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)還是配置選用都非常具有代表性，而且更適合高水平物料的處理。

實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)力混合機(jī)通過對(duì)裝置、參數(shù)的不斷調(diào)整，強(qiáng)力混合機(jī)的處理能力拓寬。本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動(dòng)，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)力混合機(jī)可提供更具自動(dòng)化、智能化的處理方案。實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)力混合機(jī)設(shè)計(jì)形式和工作效應(yīng)滿足當(dāng)下和未來的生產(chǎn)應(yīng)用趨勢(shì)，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和要求造成壓力，是一種高科技的混合機(jī)械。

泰卡減速機(jī)廠家介紹混合機(jī)小修

混合機(jī)小修每半年進(jìn)行一次

１、檢查電機(jī)接線盒內(nèi)電線連結(jié)是否松動(dòng)。

２、清理混合機(jī)和緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料。

３、清理油水分離三聯(lián)件，確保氣路暢通。

４、檢查卸料連桿機(jī)構(gòu)各鉸連點(diǎn)銷軸的磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的銷軸，保證連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行的可靠性和平穩(wěn)性。

５、更換卸料門密封條，檢查開關(guān)門限位行程的可靠性并調(diào)整其位置，保證卸料門的密封性。

６、檢查傳動(dòng)鏈條松緊度，電機(jī)座緊固情況，調(diào)節(jié)鏈條張緊輪或電機(jī)底座使鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。

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改進(jìn)加水管：

經(jīng)過數(shù)月的觀察發(fā)現(xiàn)，一次混合機(jī)筒體內(nèi)的粘料厚度與加水管的加水點(diǎn)位置及加水量有關(guān)。在加水點(diǎn)周圍粘料厚度較小，而沒有加水點(diǎn)的周圍粘料厚度大，填充率嚴(yán)重超標(biāo)，北側(cè)因能加足水，粘料厚度相對(duì)較小。

另外，在工藝操作上，要求燒結(jié)配料下做好白灰的消化工作，要加足水，使白灰在消化器中充分消化成糊狀。燒結(jié)廠都會(huì)用到混合機(jī)、混料機(jī)來處理燒結(jié)原料，那么現(xiàn)在燒結(jié)廠都用到那種強(qiáng)力混合機(jī)。經(jīng)觀察，一次混合機(jī)除進(jìn)料口周圍，外筒體粘料厚度沿混合機(jī)長度方向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說明混合機(jī)內(nèi)南端加水點(diǎn)和加水量對(duì)粘料厚度影響較大。

研究上述情況后，將原加水管加長，使整個(gè)筒體內(nèi)沿長度方向上均能布置加水點(diǎn)。同時(shí)，新增設(shè)一根加水管，解決混合機(jī)南端加水不足的問題。混合料進(jìn)入一次混合機(jī)筒體時(shí)就可以加水，使整個(gè)混合機(jī)長度方向上加水均勻，粘料現(xiàn)象大為減輕。