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銅大拉機和中拉機的區(qū)別
0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機和中拉機,需經(jīng)過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先,應選取合適的模具,切不可過小,否則會強制使金屬銅的晶格變異,加劇金屬溫度的急劇上升。其次,開機前檢查乳化液的酸堿度,確保為堿性溶液,同時拉絲油中應添加劑,在銅導體表面形成鈍化膜,防止氧化;放線時,保持放線張力穩(wěn)定、均勻,不可過度顫動;拉絲過程中操作者應保證恰當水位高度,保證退火程度均勻,避免退火不足或退火過度;收線時,銅導體表面不應有殘余液體,可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈(經(jīng)常更換),以保證單絲的干燥。后,在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封,存放于干燥環(huán)境之中,待流轉,否則會由于導體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風險?! ?/p>
10kV配電線路斷線故障的原因
隨著城市化的進程不斷加深,越來越多的工程項目被批準,在項目工程施工過程中,難免會涉及到挖掘、作業(yè),尤其在市政管道施工當中,會大量地使用到土方挖掘與技術,這在一定程度上會影響到10kV配電線路的正常使用,甚至在外力的作用下,導致10kV配電線路斷線故障。此外,操作不當也有可能造成10kV配電線路斷線故障,由于水平不足,許多施工人員沒有按照施工計劃進行施工,從而導致10kV配電線路受到機械外力的破壞,這種情況屢見不鮮。
10kV配電線路斷線故障的
切斷測試技術與脈沖電流法都是10kV配電線路斷線故障的常見定位方法,在實際的檢測與定位過程中,存在一定的誤差,因此相關工作人員應該使用釋放音頻信號等技術,作為輔助定位的方法。首先,相關工作人員應該對10kV配電線路故障點進行粗定位,在一定范圍內(nèi)找到故障點的位置,然后對其施以高壓脈沖電流,并用專業(yè)儀器對線路兩端的電源電阻進行測量,從而對10kV配電線路斷線故障點進行準確定位。在終定位之前,相關工作人員要注意采取保護措施,以免在的過程中,對10kV配電線路造成損害。
綜上所述,10kV配電線路的斷線故障會影響到電力系統(tǒng)的正常運行,因此相關工作人員應該從實際出發(fā),根據(jù)10kV配電線路故障點性質(zhì)的不同,采取不同的定位技術,從而準確的找到10kV配電線路故障點,并對斷線故障加以排除。