【廣告】
新型油管接箍試制工藝的總結(jié)分析
石油鉆管接頭是鉆管工具石油鉆管的重要組成部分,油管接箍是管道連接的重要組成部分,年需求量在10萬噸以上。石油管接箍的生產(chǎn)采用無縫鋼管,由機器調(diào)質(zhì)成型。油管短接加厚技術(shù)可以增加在使用工作時可提取的石油量,因為這種技術(shù)在減少油中所含水量方面將是極為有效的。由于無縫鋼管成本高,大型無縫鋼管價格較高,為了降低生產(chǎn)成本,在客戶的要求下,石油套管廠家利用了分廠液壓機的優(yōu)勢。采用沖力壓法生產(chǎn)油管接箍毛胚,經(jīng)過正火機,終滿足產(chǎn)品的金相結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能要求。
石油管接箍的生產(chǎn)工藝:通過機器調(diào)節(jié)、回火、加料。現(xiàn)油管接箍的生產(chǎn)工藝:沖裁、壓下、正火、加料。
經(jīng)過上述兩種油管接箍的試制后,取得了許多成功經(jīng)驗,但也存在一些不足之處,總結(jié)如下:
1、經(jīng)過下料、加熱、壓制、沖壓、正火等工藝,采用30Mn圓鋼提高其抗拉強度、沖擊功、晶粒度、金相結(jié)構(gòu)等,完全符合美國石油協(xié)會APISpec5CT標準。它可以通過調(diào)質(zhì)處理代替無縫鋼管的生產(chǎn)工藝。
2、使用圓鋼,特別是使用連鑄棒代替無縫鋼管,可以節(jié)省生產(chǎn)成本。雖然沖壓毛胚需要增加一定的成本,但與無縫鋼管的價格相比,仍然可以節(jié)省成本,創(chuàng)造相對較大的利潤。
3、由于變形大,毛坯的力學(xué)性能有了很大的提高,毛坯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也得到了改善,從而提高了毛坯的使用壽命。除壓型變形量外,兩種坯料的一種變形率為56.25%,第二類毛坯變形率為64%。這是提高油管接箍毛坯力學(xué)性能和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要原因之一。
進行油管短接前你應(yīng)該了解這些
在當前的石油開采中,采出的油量大大增加,用于當前石油開采的斜井數(shù)量也在增加,防止輸油管道的腐蝕變得十分困難。另外還有輸油管道的使用環(huán)境,它的環(huán)境是高溫高壓的環(huán)境,也有容易腐蝕的物質(zhì)。因此,油管在開采過程中的損失也是很大的。
輸油管道在寒冷或炎熱的天氣中會發(fā)生自燃老化,如果輸油管道老化不僅會影響汽車的正常行駛,而且會引發(fā)自燃,因此有必要堵住泄漏,并盡快修復(fù)它們。所以油管短接應(yīng)運而生。
經(jīng)過幾年的使用,經(jīng)常需要擰松螺釘,不可避免地會出現(xiàn)卡扣現(xiàn)象,如變速箱的油底殼螺釘每次更換時都要擰下。進行油管短接之前,需要用干布和插座的外部擦拭油管。當表面有粘性或沒有粘性時,需要用酮擦拭干凈。
油管短接截面應(yīng)光滑,短接前應(yīng)畫好插入標記,并進行試驗插入。油管短接首先需要釋放與管道相連的部件,然后釋放固定管道的夾鉗,以確保管道的金屬蓋與連接部件的接頭正確連接。
將管道連接到組件接頭上,然后用工具帶擰緊固定傳感器的螺釘,擰緊上面松開的夾子,然后按扭矩三次,以確保管道與組件接頭的密封面保持良好接觸。
為了保證施工的時間效益,采用新的連續(xù)油管短接技術(shù),在油管溢出點進行油管短接,對技術(shù)維修支路進行了反復(fù)驗證。該工藝可在室溫下施工,無需點火,操作方便,具有室溫固化、工藝簡單、施工方便、固化時間快等優(yōu)點。
石油套管的高溫形變熱處理工藝
隨著石油然氣工業(yè)的發(fā)展,石油然氣管道的使用環(huán)境越來越惡劣,對石油管道的質(zhì)量要求也越來越高。石油套管采用無縫鋼管,熱強化處理的低壁金鋼管在國外得到廣泛應(yīng)用。油層石油套管-從地下儲存層輸出石油和然氣,以保護井并對鉆井泥漿進行分層。由于焊接工藝特點的限制,電焊石油套管焊縫及近焊區(qū)的金屬結(jié)構(gòu)和冶金性能較差。另外,由于焊管的原材料——帶卷的生產(chǎn)工藝,會產(chǎn)生明顯的金屬性能各向異性。
采用高溫形變熱處理方法(包括熱塑性變形),可以促進焊縫金屬組織的明顯改善,降低金屬性能的各向異性,并以較廉價的碳鋼為原料。這將有助于降低焊接石油套管的生產(chǎn)成本。
形變熱處理是20世紀80年代以后的一項新成果和新技術(shù),用于改善鋼材的力學(xué)性能,提高鋼的質(zhì)量,擴大產(chǎn)品的使用范圍,延長其使用壽命,具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益??杉庸ば问絧inxpin(雙公短接),pinxbox(一公一母成品短接)可加工長度2英尺(ft)--20英尺(ft)。形變熱處理方法已成功地應(yīng)用于管材生產(chǎn)中,特別是在國外20世紀90年代以后才出現(xiàn)的焊管生產(chǎn)中。
采用高溫形變熱處理方法生產(chǎn)的電焊石油套管在動載荷下具有穩(wěn)定的抗裂性,可塑性高。通過使用高溫形變熱處理工藝,可以生產(chǎn)具有低碳鋼的高強度電焊石油套管。經(jīng)過高溫形變熱處理的焊接石油套管,非??拷跈C械性能方面經(jīng)過形變熱處理的無縫套管。多功能變徑油管短接,適用起下錐面懸架的油管懸掛器、法蘭懸掛式油管懸掛器及裝、拆延展性膠芯時實用的多功能變徑油管短接,減少使用時長,減少勞動效率,節(jié)省資金投入。沖擊試驗表明,形變熱處理焊管的沖擊韌性值達到很高的水平。壓扁,穿孔和抗擠壓等試驗表明該焊接石油套管可用于深井油氣井。