施工升降機電纜的改進方法

施工升降機電纜的改進方法 從電纜斷芯的情況分析，往往是垂直懸掛的上端部分會出現(xiàn)導體拉細或斷裂情況，嚴重影響設備的正常工作。這個就要考慮電纜自重的問題。 一般我們看到施工升降機電纜的時候已成螺旋狀盤繞在圓形籠中，盤繞圈數(shù)基本上有40多圈，像一個彈簧；相當于電纜自身已經(jīng)以某個方向扭轉(zhuǎn)了40多圈，但此時的扭轉(zhuǎn)力是均勻分布的，故不會對電纜造成傷害；當兩端電纜固定后，螺旋狀盤繞的電纜隨著吊籠上升被拉直時，扭轉(zhuǎn)力因電纜的垂直懸掛而不均勻分布在整條電纜上，上面部分由于電纜被自重拉直,扭轉(zhuǎn)力向下釋放傳遞而不會受損。 安裝電纜的方法是先將電纜完全放松，再將電纜兩端固定，這樣當?shù)趸\上升將電纜完全拉直時，電纜基本上無自扭轉(zhuǎn)情況。隨著吊籠的下降電纜被盤入方形電纜籠，當以某個方向（假設順時針），盤入一定數(shù)量的電纜后，電纜的扭轉(zhuǎn)力就會達到一定的程度。電纜的盤旋方向就會發(fā)生改變——變成逆時針；再盤時電纜的扭轉(zhuǎn)力開始釋放。當逆時針方向盤入的電纜也達到一定數(shù)量后，電纜的反方向的扭轉(zhuǎn)力又達到一定的程度，則電纜盤旋的方向又會發(fā)生改變——變回順時針，再盤時電纜的扭轉(zhuǎn)力又開始釋放，電纜的盤旋方向和扭轉(zhuǎn)力呈交替變化。

施工升降機電纜運行方式的改造

施工升降機電纜運行方式主要存在問題:

1、施工升降機電纜在運行過程中梯籠固定端承受自重的拉力過大(100米高度時重量約為200kg)，經(jīng)常造成主電纜拉壞，線路短路。

2、在使用過程中電纜頻繁盤繞，易造成主電纜膠皮的疲勞、龜裂以及線路之間短路,按照每小時運行6個工作循環(huán)，這樣每班是48個工作循環(huán)，主電纜將每天放開

3、主電纜運行過程中與防護環(huán)發(fā)生摩擦，造成電纜外層膠套磨損嚴重

4、主電纜線的平均使用壽命僅為6-7個月，造成運行成本的高居不下。

5、安裝費時費力。

那么我們應該如何改進呢？我們要改進單一的固，先把其中部位固定在建筑物1/2高度以上3-5米的位置，并把主電纜線從建筑物向外挑出，然后再把主電纜線的末端固定在梯籠進料口的位置(防止風力較大時，電纜線擺向建筑物外架及電梯自身主架體發(fā)生刮擦).這樣改進后主電纜的上下運行活動的長度破少了12.其承拉力也就減少了12,從而有效解決了電纜線上下運行中承重量過大、經(jīng)常拉壞的問題。

施工電梯電纜損壞的原因有哪些?

施工電梯電纜損壞的原因有哪些？

從施工電梯電纜一般的損壞狀況來看，我們會發(fā)現(xiàn)電纜垂直的末端是損壞嚴重的，而負荷大的地方反而沒有多少損壞，那么我們就可以排除是電梯電纜自身壓力而造成的損壞，當然如果是垂直懸掛的上端部分出現(xiàn)了導體拉細或者斷裂情況，這時候就要考慮是否是自身的問題了。

施工電梯電纜的承受能力和工作時長一般每天都是滿負荷運行，使用頻率也很高，日復一日會造成電纜的使用老化，會使得電梯電纜使用疲勞，從而會造成施工電梯電纜的損壞而導致壽命降低，我們要定期檢查和維護，保證施工電梯電纜不損壞從而降低安全事故的風險。

施工升降機的安全性能如何提升

施工升降機的安全性能如何提升 就目前來說，施工升降機的施工電梯使用的是傳統(tǒng)電纜供電，施工升降機運行時電纜會因為各種原因而影響施工的安全問題，而且由于電纜自身的重量、風吹、日曬、雨淋和高頻率運行，電纜使用壽命就會大大縮短，而且電纜的價值非常高也會很容易被盜走。電纜自重也會對施工升降機造成一定的損耗和壽命造成很大影響。 使用施工電纜滑觸線，滑觸線采用固定安裝，施工升降機采用集電器在母線槽滑動取電、供電，集電器運動只要幾斤的拉力，和上百米電纜自重比較大大降低能耗，同時降低吊籃負重能減少施工電梯的電機和齒輪機械磨損，提升施工升降機使用壽命，長期使用為用戶創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益。