壘鑫錘頭的出廠：

　　1、采用直讀光譜儀分析元素含量，利用探傷儀檢測(cè)錘頭內(nèi)部抽孔及砂眼，硬度計(jì)測(cè)試錘頭硬度。

　　2、壘鑫機(jī)械技術(shù)人員人均15年以上經(jīng)驗(yàn)，精準(zhǔn)把控成分配比、熱處理時(shí)間，采用數(shù)控自動(dòng)調(diào)溫電爐嚴(yán)格控制熱處理溫度，性能更好。

　　3、提供錘頭加工服務(wù)，出廠的錘頭孔、槽、面已清理完畢，節(jié)省安裝時(shí)間，同時(shí)減少勞動(dòng)力成本。

　　4、壘鑫機(jī)械——每爐鋼水爐前和爐后化驗(yàn)成分，進(jìn)行金相檢驗(yàn)，產(chǎn)品金相組織達(dá)到國(guó)標(biāo)，試樣記錄且存放3年。

　　5、對(duì)出廠的錘頭耐磨件挨個(gè)檢驗(yàn)，對(duì)硬度、強(qiáng)度和韌性進(jìn)行分析，硬度小于60以下的產(chǎn)品不能出廠。大型錘頭制砂機(jī)

大型錘頭制砂機(jī)

錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過(guò)對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。大型錘頭制砂機(jī)

錘頭，是破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)不可缺少的零部件，耐磨配件。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的細(xì)碎機(jī)錘頭一般采用26鉻合金鑄造而成。

鑄造細(xì)碎機(jī)錘頭——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。大型錘頭制砂機(jī)

錘式破碎機(jī)的工作原理，為電機(jī)帶動(dòng)帶裝有錘頭轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，錘式破碎機(jī)的錘頭與轉(zhuǎn)子盤鉸接連接，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子使錘頭產(chǎn)生對(duì)物料的離心打擊沖擊、剪切、研磨作用；在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的再次打擊和研磨，往后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

壘鑫機(jī)械有多年生產(chǎn)銷售破碎機(jī)復(fù)合錘頭的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)制造中采用特殊復(fù)合鑄造工藝，錘頭擊打部位采用高鉻鑄鐵耐磨材料，錘柄部位采用抗沖擊韌性較好的耐磨合金鋼材料，通過(guò)分體鑲嵌復(fù)合澆注方式，保證了高鉻復(fù)合錘頭錘頭的耐磨性和抗沖擊韌性的力學(xué)性能，和錳鋼類錘頭相比，我公司生產(chǎn)的錘頭使用壽命可提升3-5倍。大型錘頭制砂機(jī)